(通用)設備維修管理制度
在我們平凡的日常里,制度使用的頻率越來越高,制度是指在特定社會范圍內統(tǒng)一的、調節(jié)人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構成。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編收集整理的設備維修管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
設備維修管理制度1
1.目的
規(guī)范維修作業(yè)人員的維修行為和作業(yè)要求,提高維修作業(yè)質量和工作效率,降低設備故障,提高設備完好率。
2.范圍
本辦法適用于公司設備日常點巡檢、故障搶修、預防檢修、設備專項計劃等設備維修活動。
3.檢修程序
3.1檢修計劃
3.1.1大修計劃年初由公司辦公會議按當年的生產計劃統(tǒng)一制訂.年度檢修每年進行一次. 3.1.2月度檢修計劃由車間根據(jù)實際情況制訂并報公司批準;檢修時間可根據(jù)生產實際需要進行安排.原則上按每2月進行月度計劃檢修。
3.1.3日常檢修計劃由車間、班組根據(jù)生產需要進行計劃和安排. 3.2審批程序
3.2.1大修計劃由車間統(tǒng)計檢修項目報公司,由公司會議進行平衡研究后由總經理批準。
3.3.2月度檢修計劃由車間審批后報總經理簽批。
3.2.3日常檢修計劃由車間主任審批。
4.職責:
4.1綜合辦公室
4.1.1綜合辦公室負責檢修項目材料的供應,保證檢修材料的充足和質量,并對材料使用情況進行跟蹤服務。
4.2生產車間
4.2.1生產車間負責設備維修作業(yè)標準的貫徹、執(zhí)行。
4.2.2負責制定檢修方案,并對檢修項目進行風險分析,采取安全的風險防范措施。
4.2.3生產車間是檢修安全工作的第一責任單位,車間主任對整體檢修工作的安全負責。
4.3安全環(huán)保科
4.3.1安全環(huán)?曝撠煓z修方案的安全審批。
4.3.2安全環(huán)?曝撠煓z修期間的安全檢查管理工作。
5.管理內容和規(guī)定
5.1維修人員基本要求
5.1.1設備維修人員必須認真學習掌握《設備管理制度》等相關管理制度,掌握設備操作規(guī)程及設備說明書等相關培訓內容。
5.1.2學習掌握分管區(qū)域設備的結構、工作原理、功能和性能.
5.1.3掌握分管區(qū)域設備精度、技術指標、工藝要求。
5.1.4掌握分管區(qū)域設備的基本操作,認真學習設備使用與維護說明書,掌握設備操作規(guī)程。
5.1.5清楚分管區(qū)域設備備件清單、預防性維護標準。
5.1.6符合公司要求的上崗條件,特殊工種有操作證.
5.2設備點巡檢和保養(yǎng)
5.2.1點檢
5.2.1.1上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作,每天在班前利用感官手段對規(guī)定的部位進行檢查并及時處理。
5.2.1.2設備維修人員要深入現(xiàn)場,認真查看點檢表并聽取操作者反映情況,對發(fā)現(xiàn)的問題要求及時處理.
5.2.1.3操作工人每天必須對按《設備操作規(guī)程》的要求進行設備清掃和保養(yǎng)
5.2.2巡檢
5.2.2.1每天上班后,維修人員必須對分管區(qū)域的設備進行巡回檢查,巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見,經復查后及時排除。
5.2.2.2通過感官或儀器對重要部位進行檢查,達到有效監(jiān)視的目的。
5.2.2.3查看設備漏油情況,采取治漏措施,查看油箱油位,補充油量,監(jiān)督操作人員正確使用設備.
5.2.2.4維修人員要認真記錄每天的巡檢情況,能及時解決問題的.要及時解決,較大或不能解決的問題應向車間匯報,并積極參與解決。
5.2.2.5設備巡檢要繞設備四周檢查,不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。
5.3維修過程與效率要求
5.3.1設備發(fā)生故障后設備維修人員按照故障管理標準執(zhí)行,接到請修通知要立即開始維修,判斷故障原因,制定科學合理的維修方案,盡快完成維修任務,對于不能處理問題,應該及時上報車間和相關領導,并跟蹤進展情況.
5.3.2接到維修任務后,不得以任何借口和理由(如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等)不進行維修,當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時,維修人員必須積極主動解決,不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現(xiàn)場要求,隨叫隨到。
5.3.3維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等),明確維修目標,維修內容,標準和要求。
5.3.4因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統(tǒng)進行分析,確認是設備因素后,立即按設備故障處理程序執(zhí)行。
5.3.5維修活動沒有完成,不得擅自停止維修活動,如需停止必須得到車間主任以上的領導批準.
5.3.6有困難和技術問題時,要及時反饋信息,并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時,并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。
5.3.7配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度.
5.3.8管理人員要及時了解、控制、協(xié)調維修活動,并掌控維修進度等情況。
5.3.9維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時,必須獲得批準。
5.3.10重點維修項目或疑難設備故障,要制定方案、計劃。當方案制定后,不得擅自變化,當需要變化時,必須重新討論,制定后按新的計劃執(zhí)行。
5.3.11對于計劃檢修項目,必須提前做好技術方案和備件準備,提前進行備件確認,提前發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。
5.3.12維修作業(yè)只有在通過驗收后方可以結束,讓步接收必須得到領導批準。
5.3.13積極參加設備異常分析改進工作,提出經濟合理的維修方案。
5.3.14督促工藝員正確使用設備,杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障,減少損失。
5.3.15維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協(xié)維修設備的配合工作及驗收工作,并尋找問題,向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見.
5.4維修成本管理
5.4.1維修作業(yè),必須具有成本節(jié)約意識,做到領用相符,杜絕浪費,堅持修舊利廢,能少領的備件、材料不多領,并按照以舊換新的管理制度實施,把能修復的備件盡量維修使用,或更換后修復備用的原則。
5.4.2維修人員要根據(jù)巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區(qū)域的備件需求計劃,確保備件采購的及時、準確.領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批,因故不能及時領料單,事后要積極補辦領用手續(xù).備件領用執(zhí)行以舊換新制度。
5.5維修質量要求
5.5.1完成維修計劃要求的各項內容。
5.5.2按設備精度標準及設備技術要求進行維修。
5.5.3滿足工藝要求。
5.5.4維修過程拆卸部分(罩、殼、防護等)在修理完成后要及時恢復,并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。
5.5.5當需要更改設計結構時,必須獲得專門的評估和批準,并有記錄資料。
5.5.6涉及到工藝及產品精度的設備維修作業(yè),要進行滿足工藝要求的驗收流程。
5.5.7維修部分修完以后,要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求;涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。
5.5.8當維修質量達不到技術要求,需要讓步接收時,要獲得維修技術人員及設備科長的批準。
5.5.9任何維修作業(yè)維修完成后,要按設備管理要求進行記錄,辦理與生產人員的交接手續(xù)。
5.5.10維修作業(yè)要徹底完成,因生產需要采取臨時措施,必須通知車間主任,并盡快實施永久修復措施,防止再次發(fā)生同類問題。
5.6驗收
5.6.1解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度,維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法.維修后必須保持設備原有的加工精度。
5.6.2解決質量問題的設備維修,在維修前要有原始加工精度記錄,維修前要明確維修目標和方案,維修完成后按目標進行驗收,工藝員和質量人員要參與驗收.
5.6.3涉及加工精度變化的維修活動完工后,首件必須做本工序的全尺寸檢查,確保滿足工藝要求,使用后密切注意質量變化情況,當質量穩(wěn)定后,設備維修工作才算結束。
5.6.4維修完成后,要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等,確保順利試機.
5.7安全文明維修與5S管理
5.7.1維修準備及清理工作
5.7.1.1維修活動必須抓好安全工作,高空作業(yè)、動火、停送電等危險作業(yè),必須嚴格按規(guī)定辦理手續(xù)并有現(xiàn)場監(jiān)護,杜絕人身、設備事故的發(fā)生.
5.7.1.2維修活動開始前,要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌,并切斷電源。
5.7.1.3較大維修項目要在維修區(qū)域內牽安全警示線,禁止無關人員進入。
5.7.1.4大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃;提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。
5.7.1.5維修中拆卸部件必須按規(guī)定有序擺放,大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號.
5.7.1.6維修前必須掌握拆卸部位的結構,當拆裝碰到干涉和困難時,不得強行拆裝,通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執(zhí)行。
5.7.1.7油管拆卸后必須做好管口防塵包扎,防止雜物進入。
5.7.1.8精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理,清洗后要用干凈綢布擦拭,清洗容器要保證清潔.使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源,嚴禁吸煙和用火.
5.7.1.9維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現(xiàn)場,保證維修現(xiàn)場清潔有序,作好5S管理工作,維修工作沒有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及貴重物品。
5.7.2設備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
5.7.2.1在拆裝部件時,使用的工具應符合要求,錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠,不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具,應嚴格遵守常用的工具安全操作規(guī)程.
5.7.2.2工作時要注意周圍人員和自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故,遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協(xié)調配合。
5.7.2.3設備上的電氣路線、器件、電動工具發(fā)生故障,應確保完好,不能自己拆卸,應有專業(yè)電工處理,不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。
5.7.2.4起吊和搬運重物時,應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好,決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。
5.7.2.5高空作業(yè)前須檢查梯子、腳手架,確保安全可靠。工具必須放在工具袋里,安全帶要扎好,不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準亂扔東西.
5.7.2.6使用梯子登高時需兩人作業(yè)而且要有防護措施,梯子斜60℃為宜,必須要有人保護,人字梯要有繩子拉緊。
5.7.2.7登高作業(yè)平臺,不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電,平臺上應設立防護欄桿。
5.7.2.8清除鐵屑必須有專用工具,不準用手拿嘴吹.
5.7.2.9在從事氬弧焊、電焊、氧割時,必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。
5.7.2.10使用電爐加熱時,首先應檢查電爐的絕緣情況,放好被加熱物體后,方可送電.整個加熱過程應有人照看.
5.7.2.11使用噴燈應按噴燈使用的安全操作規(guī)則進行;
5.7.2.12修理過程中用電自檢時,應使用自檢試驗臺.必須有人監(jiān)護。試驗過程中須臨時處理故障或進行開關擋位轉換時,必須斷開試驗臺電源。禁止帶電操作.
5.7.2.13潤滑、液壓油箱要按設備說明書的要求定期清理和過濾,要符合“五定"(定,“三過濾”(油桶、油壺、注油器三級過濾)的要求,老化或損點、定質、定量、定期、定人)壞的過濾裝置要及時更換。
5.7.2.14工作完畢離崗時,必須將設備的水、電、氣、油源斷開、清理場地,收好工具,零件擺放整齊.
設備維修管理制度2
一、裝備處設備維修部負責全院醫(yī)療儀器設備的維修維護管理工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、裝備處設備維修部維修技術人員應定期對所負責的儀器設備進行安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題,消除隱患,防止發(fā)生意外事故。
三、各科室醫(yī)學設備出現(xiàn)故障時,由使用人員及時向設備維修部報修,說明設備所在科室、設備名稱、故障現(xiàn)象等情況。
四、設備維修部設有專人值班,負責接待日常業(yè)務和應付緊急維修任務,值班人員接到報修任務,要做好報修記錄并及時通知維修人員到現(xiàn)場維修,對急修設備、搶救設備優(yōu)先處理,做到隨叫隨到。
五、維修人員接到維修任務,根據(jù)設備故障情況帶好維修工具盡快到現(xiàn)場維修,設備修復后,由使用人員驗收設備正常工作,填寫儀器維修記錄單,設備交付科室使用。
六、對現(xiàn)場不能修復的大型、急救設備,維修人員及時逐級上報組長和設備維修部負責人,組織人員搶修,需要外修或購置特殊配件時,由使用科室填寫《科室購置配件、維修申請表》報批執(zhí)行。
七、對設備常用的零配件、易損件等,設備維修部制定配件目錄,組織論證、比價后由設備管理科統(tǒng)一采購、入庫,根據(jù)科室需要按招購置/領用,列入使用科室支出。
八、維修技術人員應對所修理的'醫(yī)學設備做出鑒定,凡屬使用科室違章操作或管理不當造成的損壞,要及時上報,按相關規(guī)定處理。
九、未經裝備處批準,任何人不得維修醫(yī)院設備,因私自維修造成的損失由責任人負責。
十、醫(yī)療儀器設備因老化或不能修復等原因需報廢時,按照醫(yī)院報廢制度執(zhí)行。
設備維修管理制度3
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產法律法規(guī),結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術人員
1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質,熟知公司現(xiàn)有每臺設備的'性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識,并定期組織學習相關知識。
2、維修技術人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產廠家技術人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質量檢查人員
1、安全質量檢查人員應熟知安全生產與機械設備安全運轉等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關規(guī)定進行嚴厲處罰。
四、主管領導
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設備關鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開除。
4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關起重機械設備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調整改進維修技術和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術時應推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產經理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質量檢查組組長:易大軒
維修技術服務組組長:伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
設備維修管理制度4
一、目的
設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內容包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準,潤滑油品的使用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。
三、職責
1、車間職責
1.1、車間設備員負責全車間的設備潤滑專業(yè)技術管理工作,負責建立潤滑相關臺賬。
1.2、負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊,貫徹執(zhí)行設備潤滑管理制度,提高操作人員的潤滑管理水平,并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3、負責制定本單位的潤滑油品消耗定額,按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。
1.4、認真填寫設備潤滑檔案和“五定”,負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。
1.5、嚴格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”,負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用,按規(guī)定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6、經常檢查設備的潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或向有關部門報告處理。
1.7、負責本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責
2.1、認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度,提高班組人員的設備潤滑管理水平。
2.2、檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并作好記錄。
2.3、保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責
3.1、嚴格執(zhí)行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2、妥善保管并認真維護好潤滑器具,做到經常檢查,嚴格做到專油專具,定期清掃,并納入交接班內容。
3.3、按規(guī)定定期補加或更換潤滑油(脂),認真做好加、換油記錄,做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4、按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。
3.5、經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。
3.6、對自存自用油品要定時檢查,認真交接,對固定式油桶(箱)應按時脫水。
3.7、常用閥門絲桿螺母之間,要定期注油〔脂)潤滑,不常用的要用油脂封閉。
3.8、按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器,認真做好廢油回收工作。
四、潤滑油(脂)儲存和保管
1、車間下設潤滑站,潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風措施,冬季做好保溫
3、潤滑油站內嚴禁動火,潤滑油站附近要有消防器材并做好標示
4、入庫油品必須有合格證,庫存三個月以上時應檢驗,不合格油品應及時進行處理,直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油(脂)要及時建立臺賬,注明名稱、代號、入庫時間,并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標準
1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具,基本用具有:領油大桶、固定式油捅(箱)、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應標記清晰,專油專用,定期清掃。一般情況下,領油大桶、固定式油捅(箱)每三個月清掃一次;其余各用具每周清洗一次;用具各部的過濾網要班班檢查,及時清洗。各用具使用或清洗后,應按指定地點放置整齊,嚴禁隨意放置,以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護,交接班時做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網,由車間定期每月指定當班清洗過濾網
5、設備潤滑的潤滑油(脂)必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求,不得亂用、混用;容器換裝不同種類、不同牌號的油品時,必須按規(guī)定徹底沖洗干凈,方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網要符合規(guī)定:壓縮機油、機械油所用過濾網,一級過濾網為60目,二級過濾網為80目,三級過濾網為100目。
六、潤滑油使用
1、設備必須按規(guī)定要求用油,不得任意濫用和混用,不合格油品不準使用。設備潤滑用油見附錄A(補充件)或設備說明書。設備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點、加油時間及加油周期等,必須嚴格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2、因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏,需變更油品時,應報有關部門及主管領導審批,車間不得隨意更改。
3、潤滑油品代用必須符合同等質量或以優(yōu)代劣的原則,規(guī)定油品得到供應后應停止代用。
4、如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時,應先將原油品清除干凈,然后再加入新油品。
5、新安裝設備第一次(跑合期)投入運轉的一般設備,應在15~30天內更換一次新油;正常運轉時,換油周期應根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗報告而定。
6、具有獨立潤滑油系統(tǒng)的大型機組檢修后,潤滑油循環(huán)一定時間,經檢驗合格,方可試車或投入運行。
7、運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次,條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次,應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質,如有一項指標不合格,應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管,以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時要及時查出原因,上報車間,立即消除并作好記錄,禁止跑油、漏油
9、主要、大型運轉設備換油時,應該在車間設備管理人員監(jiān)督下進行,并按規(guī)定記錄在設備檔案。
七、設備潤滑加油(脂)標準
1、油潤滑
加油以刻度線為準,無刻度線時應符合如下規(guī)定。
1.1、循環(huán)潤滑
正常運行時油箱油位應保持在2/3以上。
1.2、油環(huán)帶油潤滑
1.2.1、油環(huán)內徑D=25~40mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/4。
1.2.2、油環(huán)內徑D=45~60mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/5。
1.2.3、油環(huán)內徑D=70~130mm時,油位高度應浸沒油環(huán)D/6。
1.3、浸油潤滑
1.3.1、滾動軸承的浸油潤滑
a.、n、>、3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以下,但需浸沒滾動體下緣。
b.、n=1500~3000r/min時,油位在軸承最下部滾動體中心以上,但不得浸沒滾動體上緣。
c.、n、<、1500r/min時,油位在軸承最下部滾動體的.上緣或浸沒滾動體。
1.3.2、變速機的浸油潤滑
a.圓柱齒輪變速機油面應浸沒高齒輪副低速齒輪齒高的2~3倍。
b.圓錐齒輪變速機油面應浸沒其中一個齒輪的全齒寬。
c.蝸輪蝸桿減速機油面應浸沒蝸輪齒高的2~3倍,或蝸桿的一個齒高。
1.4、強制潤滑
應按有關技術要求或實際標準確定。
2、脂潤滑
2.1
n>3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/3。
2.2
n≤3000r/min時,加脂量為軸承箱容積的1/2。
八、廢油品回收
1、廢油的回收應該堅持勤儉節(jié)約的方針,車間應采取積極措施,排放及更換下的廢潤滑油應按品種牌號進行回收,認真做好廢油品的回收、再生、和處理工作。
2、車間應根據(jù)自己的實際情況,制定出合理的廢油品回收指標避免浪費,回收的廢油脂可用于刮泥機鏈條、軌道的保養(yǎng),廢油用于螺栓等保養(yǎng)。
設備維修管理制度5
一、負責制定月、季度工作計劃,每月寫出工作總結,總結重點,完成工作情況,突出解決的實際問題,不安全因素如何排除的。
二、保證水、電、暖的供給和各處室提報的維修項目,自來水主供餐飲用水,備用井水保證水質,污染水禁用,保證消防用水。電工持證上崗,保證用電安全,配電室、高壓區(qū)配醒目的`標志,維修時做到安全操作,及時排除隱患,嚴禁裸露現(xiàn)象存在。對熱交換站的操作嚴格按照規(guī)定的壓力和溫度參數(shù),不得隨意調整,保養(yǎng)和維護好設備,保證安全正常運轉。
三、負責做好正確使用設備的管理工作,達到“三好”(管好、用好、修好),“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
四、搞好定期檢查,及早排除不安全隱患,一旦發(fā)生或發(fā)現(xiàn),立即排除并追查發(fā)生事故的原因,責任明確后對責任人給予一定的處罰。
五、既要做到安全管理又要搞好節(jié)約降耗,對跑、冒、滴、漏及時排除。
設備維修管理制度6
1 目的
1.1 設備維修費用(以下簡稱維修費)是寶鋼集團五鋼有限公司(以下簡稱公司)生產成本的重要組成部份。在確保設備最有效運行的前提下,合理使用維修費,提高全員維修費管理意識,不斷降低維修成本是維修費管理的重要任務。
1.2 維修費實行專業(yè)歸口、區(qū)域分級負責的一貫制管理。
2 維修費使用范圍和構成
2.1 維修費是公司對設備進行維修所發(fā)生的費用。
2.1.1 維修費使用范圍是指公司各單位組織實施的日(含維護保養(yǎng)、備件維護性修復)、定、年、搶修等常規(guī)檢修項目所發(fā)生的維修費用;由專業(yè)歸口管理部門控管的專項維修費、維修工程費。
2.2 維修費由物料費(含材料費、備件費)、外協(xié)費(含常規(guī)外協(xié)、檢測診斷測繪費)、維修工程費(包括材料、備件、外協(xié)、設計)、公用設施費構成。
2.2.1 物料費中的材料費指設備維修中耗用的主材、輔材、油脂及工器具損耗所發(fā)生的費用。
2.2.2 物料費中的備件費指備件新品費(含預制作)和恢復性修復件的修理費。
2.2.3 外協(xié)費中的常規(guī)外協(xié)指各生產廠四班、日班人員對設備維護檢修內容作業(yè)后進行結算的協(xié)力費用。
2.2.4 維修工程費指維修工程項目所發(fā)生的備件費、材料費、外協(xié)費(含設計費)。
2.3 下列費用不屬維修費列支范圍
2.3.1 各類生活消耗品(件)及其修復費;
2.3.2 各單元生產作業(yè)外協(xié)人員及生產勞務人員的人工費;
2.3.3 專用資金開支的(更新改造、科研項目等)費用;
2.3.4 構成固定資產設備的購置費;
2.3.5 非檢修需要的設備拆遷費;
2.3.6 生產備件的領用、維修、檢測、診斷及測繪等所發(fā)生的費用。
3 維修費管理職責
3.1 設備部職責
3.1.1 設備部是公司機、電、儀、工業(yè)建筑、爐、計算機、通訊、檢化驗儀器設備維修費的專業(yè)歸口管理和公司維修費總額的總歸口管理部門,負責對公司維修費進行管理與評價,制訂和修改“設備維修費用管理制度”。
3.1.2 負責推進維修費用精細化管理,制定與實施維修費“降本增效”措施,并按效益最大化的管理思路,進行維修費用的投入與產出分析。
3.1.3 負責組織公司維修費年度預算的編報工作,審查設備系統(tǒng)各單位維修費預算,編制公司年度維修費預算計劃。
3.1.4 負責年度維修費的分解、平衡和調整。
3.1.5 負責公司各部門維修費管理的推進工作,并對公司內各部門的維修費基礎管理工作業(yè)績進行綜合評價。
3.1.6 對公司維修費實績進行分析,組織推進維修費實績的系統(tǒng)分析與對標工作,制定提高維修費管理水平的對策和措施。
3.1.7 向上級部門報送有關業(yè)務報表。
3.2 專業(yè)歸口部門職責
3.2.1 負責編制其專業(yè)管理范圍內的維修費年度預算。
3.2.1.1 運輸部是公司移動車輛、運輸設備維修費專業(yè)歸口管理部門。
3.2.2 嚴格控制使用公司下達的年度預算指標,在預算指標內分解、平衡、調整維修費。負責協(xié)調專業(yè)范圍內維修費有關的日常業(yè)務。
3.2.3 負責對本專業(yè)歸口維修費實績的分析,提出并推進合理使用維修費的措施。
3.3 維修費使用單位職責
3.3.1 負責推進維修成本管理的作業(yè)長負責制。
3.3.2 審查各部門年度維修費申報的預算,編制和上報本單位維修費年度預算。
3.3.3 年度預算指標下達后,各單位要嚴格控制使用,要按預算指標進行層層責任分解,要負責本單位維修費使用的調整平工作,并建立維修費管理考評制度。
3.3.4 負責編制本單位月度執(zhí)行預算,做好維修費實績跟蹤、差異及對標分析,并納入相關層級的例會資料。
3.4計財部職責
3.4.1計財部負責對公司維修費年度預算進行審核,并報公司領導審定。
3.4.2計財部按效益最大化的管理思路,對重大的.維修項目進行投入產出的經濟分析。
3.4.3計財部(駐生產廠財務)負責維修費的核算、統(tǒng)計、分析及維修成本基礎管理工作的推進。
4 維修費年度預算編制、下達及月執(zhí)行預算編報
4.1 以設備狀態(tài)及維修項目計劃為依據(jù)的維修費預算,是維持公司正常生產所實施的設備維修計劃的保證,也是控制維修成本的基礎。
4.2 編制年度預算的依據(jù)
4.2.1 公司確定的下一年度經營總目標。
4.2.2 本單位的下一年度設備檢修計劃,大額備件更換計劃,維修工程項目實施計劃,新增設備的維護計劃。
4.2.3 參考維修費往年實績
4.2.3.1 工序維修費實績;
4.2.3.2 千元產值維修費實績;
4.2.3.3 噸產品維修費實績;
4.2.3.4 維修費實績占固定資產比例;
4.2.3.5 維修費實績占制造成本比例。
4.3 年度預算編制分工和程序
4.3.1 設備部根據(jù)公司統(tǒng)一布署,負責組織各單位編報下年度維修費預算,各專業(yè)歸口管理部門和各單位設備管理部門按通知具體要求,編制預算并在信息系統(tǒng)中逐級上報審核。
4.3.2 設備部設備管理室負責審查各專業(yè)歸口部門、各單位設備管理部門年度預算,按公司要求,編制公司下一年度維修費總預算。
4.3.3 經設備部部長審批后報公司計財部審核。
4.4 維修費預算的分類及科目設置
4.4.1 維修費預算指常規(guī)(日、定、年、搶修)修理費(由點檢作業(yè)區(qū)逐級編報)、維修工程費。
4.4.2 常規(guī)修理費預算科目:指日(含維護保養(yǎng)、備件維護性修復)定、年和搶修中發(fā)生的檢修材料、備件新品(含制作)、備件修復及常規(guī)協(xié)力等費用。
4.4.3.維修工程項目費預算科目: 指備件費、材料費及外協(xié)費(含設計費)。
4.5 年度預算下達及月執(zhí)行預算編報
4.5.1 公司批準下達的年度維修費指標,由設備部將維修費預算指標通過信息系統(tǒng)下達給各專業(yè)歸口管理部門和各單位設備管理部門。
4.5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設備管理部門,按下達的年度維修責任成本目標值,通過信息系統(tǒng)逐級分解到本單位作業(yè)區(qū)。
4.5.3 各專業(yè)歸口部門和各單位設備管理部門,以作業(yè)區(qū)為基本單位,通過信息系統(tǒng)編制月度計劃預算及執(zhí)行預算,經分廠(車間)、廠(部)及設備部在信息系統(tǒng)逐級審核確認后執(zhí)行。各廠(部)于每月25日前在信息系統(tǒng)中完成次月執(zhí)行預算的審核工作。
5 實績管理
5.1 各維修費使用單位通過信息系統(tǒng)做好月度維修成本實績的跟蹤管理工作,除做好月度執(zhí)行預算差異等常規(guī)分析外,應有意識、有目的地開展縱向與橫向的系統(tǒng)性對標分析,不斷地進行維修成本管理的“找差”工作,并制定改進措施,以便有效地使用并控制好月度執(zhí)行預算。
5.2 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設備管理部門,督促作業(yè)區(qū)做好工程委托及工程實施后的備件、材料消耗及檢修工時等維修實績跟蹤管理與系統(tǒng)分析工作。
5.3 各專業(yè)歸口管理部門和各單位設備管理部門要定期召開維修費實績分析會,對照預算或有關標準,找出差異,提出改進措施。
5.4 設備部設管室負責維修費實績綜合管理工作,統(tǒng)計分析公司月度維修費使用情況,實施針對性的專題分析,納入公司設備例會匯報內容。
6 維修費的評價
6.1 維修費預算管理是設備點檢定修制的重要組成部分,通過建立科學合理的維修費評價體系,對各維修費責任部門進行評價。
6.2 設備部負責對各單位執(zhí)行預算實績進行周期評價分析,提出具體評價意見,并納入公司各單位管理業(yè)績評價體系。
6.3 各單位要充分發(fā)揮信息系統(tǒng)的作用,對各作業(yè)區(qū)、分廠(車間)的月維修費預算執(zhí)行情況進行針對性的對標分析與評價,促進基礎管理水平提高,合理使用維修費。
7 其他
7.1 維修費管理制度在實施過程中將將根據(jù)實際情況及時修訂、充實、完善。
7.2本管理制度解釋權屬設備部。
設備維修管理制度7
為使磚廠設備經常處于安全完好的運行狀態(tài),防止事故的發(fā)生,降低設備和安全成本,充分提高設備的運轉效率,提高開采裝車、修理的管理水平和整體經濟效益,制定設備管理維修制度。
1設備管理
主管設備的.安全員, 負責全廠設備管理工作,貫徹執(zhí)行各項檢修制度,做好各類大、中、小修的檢修,組織實施和驗收工作,組織員工的業(yè)務培訓,不斷提高員工的技術水平。
認真執(zhí)行各項“設備操作規(guī)程”,保證安全、文明、正常生產。
2設備維修制度
2.1因檢修而臨時卸下來的設備器件,必須由卸下來的人負責恢復原狀,否則造成事故由卸下的人負責。
2.2凡檢修任何電氣設備,必須由修理者親自拿下保險,并掛上'禁止合閘'的安全標志。
2.3在檢修工作中要認真仔細,決不能蠻干,防止損壞設備、部件及工具。
2.4工具要放在指定的地點,工作結束后應清點工具,避免掉入設備中,造成事故。
2.5電器設備的更換和故障的排除,必須由電工進行,電機長期未運轉,在起動前應由電工進行檢查后,方準起動。
2.6更換傳動皮帶和傳動部分時,應斷開電機開關或拿下保險。
2.7設備軸頭頂絲、銷子,不得外露,避免轉動時掛住傷人。
2.8在清洗設備、打掃地面時不得將水噴向電線、電閘和電機。
2.9在設備運轉中,操作人員要精神飽滿的堅守工作崗位,并不得亂動非本人負責的設備。
2.10在離電氣或線路近的地方工作時要多加小心,在有可能停電和必要停電時,可停電進行,以防觸電。
2.11工作場地保持整潔,工具、零配件及原材料應放置有序,以保證操作中的安全方便。
2.12使用電器設備時,必須嚴守電器安全操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)觸電,應先切斷電源,再進行搶救。
設備維修管理制度8
大學儀器設備維修管理辦法
為提高我校儀器設備的完好率和使用率,保證教學、科研、生產及行政工作的需要,特制定本管理辦法。
一、維修經費的來源
1、教學儀器設備的維修經費,每年在實驗室經費中留取一定比例,用于大型精密儀器和一般儀器設備的維修。大型精密儀器的維修經費由教務處控制使用,一般設備的維修經費由教務處按一定比例分配到各院系,由各院(系)控制使用。
2、行政設備的維修由學校行政設備費開支。
3、專向用于科研的儀器設備的維修,由科研經費開支。
二、辦理維修手續(xù)操作流程
1、大型精密儀器設備發(fā)生故障或損壞,應立即報告院(系)負責人,由院(系)以書面形式報告教務處實驗室管理科(以下簡稱“實管科”),同時填寫好“z大學設備維修登記表”(一式三聯(lián),以下簡稱“登記表”)。教務處匯同資產管理處組織有關技術人員檢查鑒定,分析故障原因,確定維修方案。由校內人員維修的,維修人員、用戶和教務處協(xié)商修理費,維修配件費經資產管理處儀器設備維修中心(以下簡稱“維修中心”)簽字后由用戶到實管科登記,經主管負責人簽字后報帳。
2、一般儀器設備的維修
。1)、無修理能力的單位儀器設備需要維修,首先要填寫好“登記表”。維修儀器設備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字;維修儀器設備原值在5000元以上由送修單位院(系)級實驗室主任或分管實驗室的院(系)主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務。
。2)、有修理能力的單位原則上應自行維修保養(yǎng)儀器設備,做到小修不出室,中修不出院(系)。自修的儀器設備也要填寫“登記表”,用戶憑“登記表”和發(fā)票到實管科簽報配件費。對于維修配件,如計算機的硬盤、軟驅、打印頭和各功能卡等,必須將損壞的.部件交維修中心后,才能更換新的配件。
。3)、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心,由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的,指定維修人員(專職或兼職)維修,本校不能修理的,由維修中心簽署同意外修的意見,方可移送外修。
。4)、儀器設備的修理零配件一般由送修單位購置,或委托資產管理處代購。由維修中心簽字后,由用戶到實管科登記經主管負責人簽字后報賬。
。5)、儀器設備修理完畢,在校內維修的,修理人員應根據(jù)收費標準在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的配件費,經送修單位簽字驗收后,“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績考核,第二聯(lián)交送修單位主管,以便及時掌握維修經費的使用情況,第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據(jù)(不包括大型精密儀器的維修單,大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務處實管科留存)。送外修理的,根據(jù)實際開支(發(fā)票等憑證)由送修單位填寫修理費及修復情況,將“登記表”返回維修中心,維修中心審核簽字后,由用戶到實管科登記,經主管負責人簽字后方可報銷修理費用。
三、儀器設備修理工時費標準:
1、總的原則是維修費收費標準合理,不得高于市場價,根據(jù)儀器設備原值和修理難度,按小修、中修、大修收取修理工時費,其標準如下:
儀器設備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬元以上儀器設備視其情況以4%以內,由送修單位和維修人員面議定價。
3、大型精密儀器(5萬元以上的一般儀器設備和2萬元以上的國家科委和省科委規(guī)定的33種儀器設備)由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內一同面議收費標準。
4、對于價值在500元以下的低值設備,修理費的比例可適當提高,由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%,且又不能完全恢復功能的,原則上應作報廢處理。
四、附加說明
1、儀器設備的原值,對于大型儀器和多部分組合到一起的設備(如計算機等),只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動的小型儀器設備一般由送修單位送維修中心修理,大型儀器設備或不好搬動的儀器設備由維修人員上門維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開始執(zhí)行,以前與本辦法不符的有關文件,均以本管理辦法為準。
設備維修管理制度9
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:
A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設備的日常使用狀況記錄;
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
。4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的`顯著位置。
B、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
。5)特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
。7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
特產管理辦公室負責建立健全特種設備安全技術檔案,包括以下內容:
A、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
B、特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄;
C、特種設備的日常使用狀況記錄;
D、特種設備及其安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
E、特種設備運行故障和事故記錄。
。4)特種設備的使用、維護保養(yǎng)及安全檢查
A特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,特產管理辦公室負責到特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標志附著于該特種設備的顯著位置。
B、特種設備管理人員,必須經特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書,方可上崗從事特種設備管理工作。
C特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位要對其進行檢查,消除隱患后,方可重新投入使用。
D、特產管理辦公室每月至少組織一次特種設備檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應及時組織整改。
。5)特種設備檢驗
A、特種設備使用單位要對在用特種設備的安全附件、安全防護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表定期進行檢修、送檢,并做好記錄。
B、特產管理辦公室要在特種設備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設備檢測機構提出檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續(xù)使用。
。6)特種設備的報廢
特種設備在存嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限的,特產管理辦公室應當及時予以報廢,并向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
。7)法律責任
違反特種設備安全管理制度將依照《特種設備安全監(jiān)察條例》追究有關單位、人員的法律責任。
設備維修管理制度10
第一條本規(guī)程旨在確定本公司的設施等維修計劃及維修手續(xù)。
第二條本規(guī)程中的維修是指土地、建筑物、構筑物、車輛、搬運工具和備品的增設、改造和更新。
第三條維修工作的責任人為制造部長、總務部長和技術部長。
第四條責任人負責制訂所屬設施等的維修計劃,并根據(jù)第六條規(guī)定的手續(xù),依據(jù)維修計劃和預算,組織實施維修業(yè)務。
第五條總務科負責協(xié)助責任人,組織、協(xié)調所屬設施等的維修工作。
第六條財務科負責協(xié)助責任人,編制綜合維修預算,檢查執(zhí)行預算情況。
第七條維修計劃制訂程序
1.責任人在進行維修前,應向技術部長提交維修計劃。
2.技術部長確認有必要,請示公司主管后,作出具體的指示。
3.技術部長從技術的角度對維修計劃的`內容進行審查后,提出全公司的綜合設備投資計劃,交財務部長審查。
4.財務部長依據(jù)該計劃,編制資金計劃。
5.設備投資計劃和資金計劃均由總經理裁定,董事會審議。
6.技術部長將決定的設備投資計劃,通知責任人和相關部門。
第八條維修實施計劃的編制與實施
1.責任人接到技術部長的通知后,組織討論具體的維修工程方案,并制訂出詳細的實施計劃,提交給技術部長和財務部長后,組織實施。
2.緊急性的維修工程,不需要辦理上列手續(xù),直接由責任人與技術部長協(xié)商后,組織實施。
3.當責任人制訂的詳細實施計劃的內容、期限和預算,與設備投資計劃有顯著差別時,應按第七條所列程序,修訂設備投資計劃。
第九條設備投資計劃的變更
1.維修實施后,如維修內容、期限、預算等需要作重要變更,或需追加預算時,責任人與技術部長協(xié)商后,應提交工程變更或追加預算申請。
2.技術部長應從技術角度對上述申請作出審查后,編制設備計劃修正案,提交財務部長審查。
3.設備計劃和資金計劃的修正案最終由總經理裁決,董事會審議。
第十條維修實施狀況報告
責任人應及時向技術部長、財務部長和總務部長提交維修進展和預算執(zhí)行情況報告。
第十一條公司職工住宅和集體宿舍的維修規(guī)程,另行制訂。
第十二條本規(guī)程的實施細則由負責維修計劃實施管理的公司主管和財務主管制訂。
第十三條本規(guī)程自×××年×月×日起實施。
設備維修管理制度11
1.總則
1.1為加強對高壓設備維修的管理,預防不安全作業(yè)引發(fā)的打擊、沖擊、火災、爆炸等造成人身傷亡和財產損失,根據(jù)國家安全生產法律法規(guī)和標準,特制定本制度。
1.2本制度適用于公司各部門高壓設備維修作業(yè)的管理,縣域公司參照執(zhí)行。
2.術語
高壓設備維修作業(yè)是指在設計壓力不小于10.0MPa的設備、固定式壓力容器和移動式壓力容器進行的維修行為。場站包括母站、子站、標準站、L-CNG站等,成員企業(yè)其他類似場站可參照執(zhí)行。設備包括:壓縮機、儲氣井、加氣機、卸氣柱、順序控制盤、高壓氣化器、儲氣瓶組、緩沖罐等高壓設備。
3.高壓設備維修作業(yè)的準備
3.1凡屬高壓設備維修作業(yè),必須按照本公司的規(guī)定辦理作業(yè)許可證。
3.2作業(yè)前應根據(jù)該次作業(yè)的對象和條件進行風險評估,識別出危害并確定相應的控制措施。
3.3申請人作業(yè)前應編制維修作業(yè)方案,包括組織安排、人員分工、安全措施等,包含拆除作業(yè)、恢復供氣作業(yè)。
3.4作業(yè)前應由現(xiàn)場負責人對參與作業(yè)的人員進行作業(yè)安全技術交底,作業(yè)人員知曉安全風險和防范措施。
3.5現(xiàn)場負責人應對作業(yè)范圍、環(huán)境、人員資質和狀況、安全措施等全面檢查,確認滿足作業(yè)條件方可下達作業(yè)指令,并記錄。
3.6應對承包商的.作業(yè)人員組織專門的培訓教育,并做好相關記錄。
3.7作業(yè)前作業(yè)人員必須按照規(guī)定穿戴防護用品。
3.8對維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材設備應經專人檢查,確認處于正常狀態(tài)。
4.高壓設備維修作業(yè)的實施
4.1嚴禁無證、超范圍維修。
4.2作業(yè)人員嚴禁擅動作業(yè)范圍以外的設備。
4.3歸口管理部門人員指定人員實施現(xiàn)場監(jiān)督。
4.4嚴禁帶壓進行維修作業(yè),作業(yè)前屬于維修范圍的管道及設施必須卸壓,且應檢測壓力并記錄。
4.5能拆卸的設備應安排在非防爆區(qū)進行維修。
4.6監(jiān)護人應針對安全措施進行專項檢查,對作業(yè)過程進行監(jiān)護。
4.7恢復供氣時,要嚴格按照檢修方案實施,全面落實安全監(jiān)護工作。
4.8通氣后要進行泄漏性檢查;CNG壓縮機工作前,要對壓縮機進行人工盤車。
5.高壓設備維修作業(yè)的結束
5.1現(xiàn)場負責人應會同有關維修人員確認檢修項目是否有遺漏,工具和材料等是否遺漏在設備內。
5.2因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。
5.3臨時電源、臨時照明設備、安全措施設備等應及時拆除。設備、地面上的雜物、垃圾等應清理干凈。現(xiàn)場負責人和監(jiān)護人應進行檢查,并簽字確認。
5.4現(xiàn)場負責人會同設備管理部門對設備等進行試壓、試漏、試運行,并做好記錄。
5.5維修后累計運行一定小時數(shù)后應對該次維修范圍的設備應再次進行檢查,具體由各部門根據(jù)設備說明書等確定。
6.現(xiàn)場應急處置
6.1現(xiàn)場負責人應明確作業(yè)人員的應急分工;作業(yè)人員應熟悉應急處置措施,會使用應急器材和物品。
6.2作業(yè)現(xiàn)場應配備必要的應急器材和物品,并建立清單。
6.3如出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,運行管理部門現(xiàn)場負責人必須立即通知作業(yè)人員停止維修,
設備維修管理制度12
一、著整齊工作服,提前10分鐘到達交接班現(xiàn)場。
二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。
三、嚴格執(zhí)行作息制度,按時交接班。
四、嚴格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領導下共同處理。
七、接班后應立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。
八、交接班內容包括:
1.異常運行和設備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時必須嚴肅認真,接班人要進行全面檢查核實。
設備維修管理制度13
1目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產。
2適用范圍
2.1機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網絡,明確職責,責任到人。
2.4加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。
3管理的內容
3.1建立健全安全生產責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經理的任期目標,企業(yè)經理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產的安全機構,既管施工生產的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產的實踐活動中。
3.2編制安全施工技術措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的'技術措施,以確保施工、生產和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施,保障人身和機械安全。
3.3貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;
3.3.2聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。
3.3.3保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。
3.3.4隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。
3.3.7作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8與安監(jiān)部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;
3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產教育中都應有機械安全教育的內容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2機械安全施工生產檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產;
3.5.3機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。
3.6從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經濟責任掛鉤。
3.7按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。
3.8加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質,培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。
設備維修管理制度14
一、工作職責及處罰辦法
1、對公司的各種設備進行分類,并統(tǒng)一編號,建立詳細的設備臺帳。對老的臺賬進行核對,保證帳物相符,如果出現(xiàn)帳物不符,每處對責任人罰款5元。
2、制定設備的操作和維護保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設備維修保養(yǎng)計劃,每次對責任人罰款10元。
3、車間(部門)加強對儀器設備的維護保養(yǎng),定期組織對設備完好率進行檢查評定,并嚴格執(zhí)行《儀器設備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進行獎罰。
4、組織對增添和更新的設備進行驗收,并及時收集、整理好原始資料,填寫設備驗收交接單,經參加人員共同簽字后,存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失,除責令其責任人向生產廠家索取外,另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間(部門)申請的配件進行加工制作,凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上,必須簽訂加工合同。并對加工的配件進行驗收。自接到批示起,小型配件最遲在二個工作日內落實到加工部門,外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內與加工單位進行接洽,按照規(guī)定簽訂加工合同,落實或者接洽每延遲一天,對其經辦責任人罰款20元。無質量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的.定期檢測工作,并作好檢測登記。無正當理由,沒有及時對計量和壓力儀表進行定期檢測,每延遲一周對其責任人罰款10元,而且要承擔由于計量不準而產生的全部損失。
7、協(xié)助有關部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護保養(yǎng)單位定期對電梯進行保養(yǎng),并填寫維修、保養(yǎng)記錄,無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經辦人沒有進行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準確抄收水電費用,沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的,每次對其責任人罰款10元,發(fā)生抄收誤差應及時予以更正,如發(fā)生嚴重誤差將對其責任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時,對其應該交納的清潔衛(wèi)生費及水費,應該在全部交納清后才可出售磁卡電量,否則對其經辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負責的工作完成情況進行督促檢查,每天填寫工作情況記錄,遇到問題必須向部門負責人匯報并通報項目的完成情況。無正當理由,沒有及時填寫當日工作情況記錄對其當事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,部門負責人按其金額的20%處罰,部門副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動積極,以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
設備維修管理制度15
第一條維修動力設備時,應根據(jù)實際情況,需切斷電源時,必須切斷電源。切斷電源后作業(yè)要堅持“沒電當作有電干”的原則
第二條切斷電源后,應立即在現(xiàn)場設立警示標志,以防他人誤操作發(fā)生危險。
第三條維修人員特別是電工,必須按規(guī)定穿戴安全防護用品。
第四條高空作業(yè)人員從事維修工作時,必須按規(guī)定佩戴安全帶,并有專人在場監(jiān)護。
第五條維修設備時,動用電、氣焊明火作業(yè)時,現(xiàn)場周圍嚴禁堆放易燃易爆物品。
第六條維修作業(yè)中,當維修人員中途必須離開無人看守時一定要設立警示標志,防止他人誤操作發(fā)生事故。
第七條維修工作完成時,維修人員要認真檢查,確認無誤后通電試運行,設備正常工作后交付有關人員使用。
第八條維修工作全部結束后,清理好現(xiàn)場。
第九條維修人員要嚴格遵守本規(guī)定,不準違章作業(yè)。
第十條本規(guī)定由動力設備室制訂和檢查,報生產總監(jiān)批準后自發(fā)布之日起執(zhí)行。
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