工藝管理制度
在社會(huì)一步步向前發(fā)展的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。大家知道制度的格式嗎？下面是小編幫大家整理的工藝管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對(duì)大家有所幫助。
工藝管理制度1
第一章總則
工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為維護(hù)工藝的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的某些有約束性的規(guī)定，工藝紀(jì)律是確保公司有秩序地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要法規(guī)之一。
第二章工藝紀(jì)律的主要內(nèi)容
第一條現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理的工藝紀(jì)律
1.工藝文件的管理
1.1工藝文件是指作業(yè)指導(dǎo)書、裝配流程卡、工藝附圖、參數(shù)對(duì)照表、樣板、設(shè)備操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的正式文件;
1.2職能部門下發(fā)的工藝文件應(yīng)達(dá)到正確、完整、統(tǒng)一、清晰，并能有效地指導(dǎo)生產(chǎn);
1.3總裝車間班組成員負(fù)責(zé)工藝文件、樣板的完好性，在產(chǎn)品上線生產(chǎn)前，班組成員要把工藝文件按要求及時(shí)、準(zhǔn)確、完整地?cái)[放到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的指定位置;
1.4工藝人員在處理生產(chǎn)過程中發(fā)生的技術(shù)問題時(shí)，要堅(jiān)持三按(按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件)進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)文件不正確時(shí)，要及時(shí)反饋修改文件，總裝車間班組長(zhǎng)和一線員工有責(zé)任對(duì)其發(fā)現(xiàn)的文件錯(cuò)誤及時(shí)反饋以使文件能夠持續(xù)有效指導(dǎo)生產(chǎn);
1.5一線員工要熟悉當(dāng)班機(jī)型的工藝文件，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按照工藝文件及作業(yè)要求的規(guī)范化動(dòng)作要領(lǐng)正確地操作，要保證操作與工藝文件規(guī)定的一致性。發(fā)生工藝文件規(guī)定模糊或產(chǎn)生歧異時(shí)，以現(xiàn)場(chǎng)工藝指導(dǎo)為準(zhǔn)�，F(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)工藝文件擁有最終解釋權(quán)。
2.技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件的管理
2.1職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件必須是蓋有受控章的正式文件，對(duì)于非正常渠道下發(fā)的非正式文件，總裝車間有權(quán)不予執(zhí)行;
2.2技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件與其他工藝文件一樣在指導(dǎo)一線員工生產(chǎn)操作時(shí)具有嚴(yán)格的約束力，總裝車間相關(guān)執(zhí)行人員應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)通知規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行正確生產(chǎn)操作;
2.3現(xiàn)場(chǎng)工藝有責(zé)任對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行必要解釋或補(bǔ)充，并要求總裝車間相關(guān)人員按文件規(guī)定貫徹執(zhí)行�，F(xiàn)場(chǎng)工藝對(duì)技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件擁有最終解釋權(quán);
2.4總裝車間應(yīng)對(duì)職能部門下發(fā)的技術(shù)通知等臨時(shí)性工藝文件進(jìn)行妥善保管，以備查詢。
3.過程檢驗(yàn)管理
3.1過程檢驗(yàn)是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的自檢、互檢、首檢以及終檢等活動(dòng)，目的是為了減少生產(chǎn)過程中的人為錯(cuò)誤和不必要的損失，提高成品一次下線合格率;
3.2一線員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)工藝文件規(guī)定進(jìn)行自檢和互檢等活動(dòng)，一線員工要熟知當(dāng)班機(jī)型當(dāng)班工位自檢內(nèi)容和互檢內(nèi)容;
3.3總裝車間應(yīng)在每條生產(chǎn)線的成品下線工位或關(guān)鍵崗位設(shè)置不少于一人的終檢工序，進(jìn)行終檢操作的人員要經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)并熟知本崗位終檢內(nèi)容;
3.4總裝車間應(yīng)安排固定人員對(duì)每天開工時(shí)生產(chǎn)的第一臺(tái)產(chǎn)品或發(fā)生轉(zhuǎn)機(jī)型時(shí)的生產(chǎn)線進(jìn)行首檢工作，首檢工作應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝文件規(guī)定進(jìn)行并保留相關(guān)文字記錄以備查詢。
4.缺陷管理
4.1缺陷管理是指一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象時(shí)所應(yīng)該采取的應(yīng)對(duì)措施，對(duì)于一般意義上的或之前發(fā)生過的異�，F(xiàn)象由當(dāng)班操作人員與當(dāng)班班組長(zhǎng)自行解決，對(duì)于難以判斷異常原因或較重大的質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋給現(xiàn)場(chǎng)工藝，由現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決;
4.2一線員工發(fā)現(xiàn)同一物料連續(xù)三件存在同樣缺陷或缺陷物料數(shù)量比例較高時(shí)，應(yīng)立即停止該工序操作并通知班組長(zhǎng)及現(xiàn)場(chǎng)工藝協(xié)調(diào)解決。
5.標(biāo)識(shí)管理
5.1標(biāo)識(shí)管理是指總裝車間班組長(zhǎng)或一線員工在生產(chǎn)工程中進(jìn)行的具有追溯性的文字記錄;
5.2《工序記錄卡》的使用與管理
5.2.1總裝車間在線生產(chǎn)過程中每臺(tái)機(jī)器都要附帶相應(yīng)的《工序記錄卡》，《工序記錄卡》的內(nèi)容記錄了每臺(tái)機(jī)器當(dāng)班生產(chǎn)時(shí)的原始狀態(tài)。一線員工在完成當(dāng)班工序操作后要按照實(shí)際情況認(rèn)真填寫相應(yīng)的工序記錄狀態(tài);
5.2.2總裝車間要定期對(duì)終檢完成后的《工序記錄卡》分類裝訂成冊(cè)并妥善保管，以備查詢;
5.3一線員工進(jìn)行在線性能檢測(cè)或其他關(guān)鍵重要崗位時(shí)，要嚴(yán)格按照工藝文件的要求或現(xiàn)場(chǎng)工藝的指導(dǎo)進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)記錄，并對(duì)記錄的內(nèi)容負(fù)責(zé);
5.4一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料要按要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。
第二條現(xiàn)場(chǎng)定置管理的工藝紀(jì)律
1.總裝車間場(chǎng)地規(guī)劃的定置管理
1.1總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有用途不同的區(qū)域都應(yīng)有明確的界線和標(biāo)識(shí)，并應(yīng)有相應(yīng)的責(zé)任人負(fù)責(zé)管理;
1.2總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有地面區(qū)域劃線應(yīng)清晰、美觀，各類標(biāo)識(shí)(地面標(biāo)識(shí)、標(biāo)識(shí)牌)都應(yīng)完好有效;
1.3總裝車間現(xiàn)場(chǎng)所有物品擺放均應(yīng)嚴(yán)格按照車間定置管理平面圖進(jìn)行。
2.總裝車間物料周轉(zhuǎn)器具、工作臺(tái)等輔助性工具的管理
2.1總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有物料周轉(zhuǎn)器具、工裝板、工具、工作臺(tái)(柜)、板凳等輔助性工具均應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行定置擺放;
2.2總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放的周轉(zhuǎn)器具最高高度不得超過1.5m;
2.3總裝車間所有周轉(zhuǎn)器具、工裝板、工具、工作臺(tái)(柜)、板凳等輔助性工具都應(yīng)有編號(hào)，必要的情況下要有責(zé)任人標(biāo)識(shí);
2.4室內(nèi)總裝線、部裝線在使用工裝板進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守《工裝板使用注意事項(xiàng)》的相關(guān)規(guī)定;
2.5一線員工要遵守文明生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，對(duì)于物料周轉(zhuǎn)器具、工裝板、工具、物料等要輕拿輕放，更不能野蠻推、拉總裝生產(chǎn)線上的產(chǎn)品。
3.總裝車間物料、半成品、成品以及返修機(jī)的管理
3.1物料的管理
3.1.1總裝車間現(xiàn)場(chǎng)物料要分類擺放，物料包裝要求整潔、整齊;
3.1.2總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原則上只允許擺放正在生產(chǎn)機(jī)型的物料，如遇特殊原因停線轉(zhuǎn)機(jī)型時(shí)，相應(yīng)的退返物料和半成品機(jī)需退回臨時(shí)物料存放區(qū)(非拉式物料不允許滯留生產(chǎn)線)，并在顯著位置標(biāo)識(shí)清楚，在臨時(shí)物料存放區(qū)存放的退返物料由總裝車間負(fù)責(zé)進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理，超過三天以上的退返物料應(yīng)由車間開單退回倉(cāng)庫;
3.1.3總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存放物料最多數(shù)量應(yīng)不超過當(dāng)日排產(chǎn)總量，大型鈑金件、配管、電控部件及其他物料必須用規(guī)定的周轉(zhuǎn)器具按規(guī)定位置有序擺放;
3.1.4生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，應(yīng)及時(shí)將不合格標(biāo)簽貼在缺陷位置的旁邊，寫明故障原因和發(fā)現(xiàn)故障時(shí)間，放到指定的不合格物料臨時(shí)存放區(qū);
3.1.5拉式物料統(tǒng)一放在拉式物料架上，并標(biāo)識(shí)清楚，拉式物料架上的物料標(biāo)識(shí)應(yīng)與盛放物料一致。
生產(chǎn)過程中需要的拉式物料統(tǒng)一由車間現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料員領(lǐng)取，每次領(lǐng)取拉式物料的數(shù)量要適中，嚴(yán)禁一次性把拉式物料全部放到線上;
3.1.6生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的物料包裝袋、包裝布，不能重復(fù)使用或外協(xié)廠家不要求回收的要立即置于垃圾箱中，能重復(fù)使用的要及時(shí)拆疊、擺放整齊并定期清理出現(xiàn)場(chǎng);
3.1.7總裝車間和倉(cāng)庫有責(zé)任對(duì)各自存放的物料進(jìn)行防水、防塵、防盜等安全管理。
3.2半成品、成品及返修機(jī)的管理
3.2.1生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的故障機(jī)(成品機(jī)或半成品機(jī))需要返修時(shí)，由發(fā)現(xiàn)故障者在《工序記錄卡》的指定位置上寫明故障現(xiàn)象和發(fā)生故障時(shí)間，并周轉(zhuǎn)至指定的待返修區(qū);
3.2.2總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成品存放區(qū)應(yīng)將未檢成品、已檢合格成品、已檢不合格成品區(qū)分存放并按規(guī)定標(biāo)識(shí)清楚。
第三條工裝夾具及設(shè)備管理的工藝紀(jì)律
1.工裝夾具的管理
1.1工裝夾具的定義:簡(jiǎn)稱工裝，是指生產(chǎn)制造過程中用于測(cè)試、操作等生產(chǎn)輔助手段，包括測(cè)試工裝、夾具、刀模、刀具、專用量具(包括計(jì)量器具)以及輔具。
1.2總裝車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)投入使用的工裝夾具必須有明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明工裝名稱、有效期、保管人等內(nèi)容。投入使用的所有工裝必須是有效的;
1.3工裝夾具的使用必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行;
1.4所有工裝夾具必須由規(guī)定的.保管人負(fù)責(zé)維護(hù)保管，不使用的工裝須放置在規(guī)定的區(qū)域，每天生產(chǎn)結(jié)束時(shí)工裝保管人必須及時(shí)清理所負(fù)責(zé)的工裝夾具;
1.5工藝裝備應(yīng)經(jīng)常保持良好的技術(shù)狀態(tài)，計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定周期定檢，以保證量值正確、統(tǒng)一;
1.6工裝夾具的其他管理規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按照商技字[20xx]005號(hào)《工藝裝備管理辦法》進(jìn)行。
2.設(shè)備及動(dòng)力能源方面的管理
2.1總裝車間所有設(shè)備必須有專人進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，確保設(shè)備運(yùn)行正常和設(shè)備完好率;
2.2總裝車間一線設(shè)備操作人員必須熟悉設(shè)備的操作使用方法，并能夠排除設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生的常見故障，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行過程中的異�，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)通知公司設(shè)備主管進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
2.3總裝車間要有專人按要求定期檢查水源、電源、氣源(包括壓縮空氣、氧氣、液化石油氣、氮?dú)?是否在使用要求范圍內(nèi)，以確保水、電、氣等能源的正常供應(yīng);
第四條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不合格品管理的工藝紀(jì)律
1.不合格品的定義:在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料、半成品以及成品均稱為不合格品;
2.總裝車間一線員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格物料時(shí)，必須及時(shí)在物料缺陷位置旁邊貼好不合格標(biāo)簽，并注明物料名稱、缺陷原因以及發(fā)現(xiàn)日期等內(nèi)容;
3.作好標(biāo)識(shí)的不合格物料應(yīng)放置在不合格物料臨時(shí)存放區(qū)內(nèi)，對(duì)于不合格物料也應(yīng)輕拿輕放并擺放整齊，以保證物料的完好性;
4.領(lǐng)料員應(yīng)對(duì)不合格物料臨時(shí)存放區(qū)定期清理，當(dāng)日生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料不能滯留現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)工作日以上。
第五條一線員工培訓(xùn)上崗的管理
1.總裝車間在新職工(包括臨時(shí)工、輪換工)上崗前必須組織進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)和工藝紀(jì)律教育，經(jīng)考試合格者方能上崗操作;對(duì)特殊工序(如焊接、電工)，操作人員還必須持有相應(yīng)的崗位上崗證書(或持頒發(fā)的具相同效力的許可證);
2.新產(chǎn)品批產(chǎn)后，要對(duì)班組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人進(jìn)行新產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)方面的培訓(xùn)(可以在試產(chǎn)時(shí)同步進(jìn)行)，對(duì)受訓(xùn)人員的態(tài)度和掌握程度要進(jìn)行檢查和考核;
3.總裝車間對(duì)于需要輪崗的員工要組織進(jìn)行新崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格或相關(guān)人員認(rèn)可后方可輪崗;對(duì)于關(guān)鍵重要工序操作人員的輪崗，還必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工藝口頭或書面認(rèn)可;
4.工藝人員應(yīng)定期對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行工藝紀(jì)律的宣貫，保證工藝紀(jì)律的宣貫率;
5.總裝車間還應(yīng)對(duì)車間的安全、文明生產(chǎn)按相關(guān)規(guī)定要求(6sk檢查規(guī)范)進(jìn)行負(fù)責(zé)。
第三章工藝紀(jì)律的管理
第六條工藝紀(jì)律貫徹執(zhí)行和檢查考核由總經(jīng)理助理和技術(shù)工程部部長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)。
第七條總裝車間主任(財(cái)務(wù)部)負(fù)責(zé)本車間(倉(cāng)庫)的工藝紀(jì)律管理日常工作。
第八條現(xiàn)場(chǎng)工藝參與車間工藝紀(jì)律管理日常工作，對(duì)工藝紀(jì)律管理負(fù)協(xié)同責(zé)任。
第四章工藝紀(jì)律的檢查制度
第九條工藝紀(jì)律實(shí)行日常檢查、周檢和不定期檢查相結(jié)合的檢查制度。
第十條日常檢查:車間主任與車間班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)工藝共同負(fù)責(zé)車間日常工藝紀(jì)律管理(并制訂車間一級(jí)的工藝紀(jì)律管理制度及考核辦法)，發(fā)現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象及時(shí)糾正，同時(shí)記錄在工藝紀(jì)律檢查表上。
第十一條周檢:由技術(shù)工程部每周五以前進(jìn)行一次工藝紀(jì)律檢查，并填寫工藝紀(jì)律周檢記錄卡。
第十二條由技術(shù)工程部部長(zhǎng)組織公司相關(guān)部門每月至少進(jìn)行一次全面工藝紀(jì)律檢查，并填寫工藝紀(jì)律月檢記錄卡。
第十三條技術(shù)工程部把每次檢查結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并把上月/上次檢查結(jié)果不符合項(xiàng)作為下次檢查的重點(diǎn)。
第五章工藝紀(jì)律的考核
第十四條技術(shù)工程部把每次工藝紀(jì)律檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總通報(bào)，各部門根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核(評(píng))。
第十五條工藝紀(jì)律的考核方式分為通報(bào)(批評(píng)或表揚(yáng))、罰款、獎(jiǎng)金等三種形式，對(duì)于因違反工藝紀(jì)律而進(jìn)行的罰款將進(jìn)行專款專用。
第十六條工藝紀(jì)律檢查考核細(xì)則見附表一。
第十七條對(duì)各部門在周(月)檢查中，每扣罰超過1分，進(jìn)行50元的累積處罰(如:扣罰3.2分，則罰款150)，同樣每獎(jiǎng)勵(lì)超過1分，進(jìn)行50元的累積資金獎(jiǎng)勵(lì)。
第十八條多部門責(zé)任項(xiàng)目，按考核時(shí)部門責(zé)任分別計(jì)分。
第六章附則
第十九條本辦法由技術(shù)工程部負(fù)責(zé)修訂、解釋。
第二十條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施，原商字[20xx]027號(hào)文件作廢。
工藝管理制度2
1 凡是屬于以下條件之一的均為工藝隱患:
1.1 能夠引起工藝運(yùn)行條件變化的。
1.2 錯(cuò)誤指導(dǎo)工藝運(yùn)行條件變化情況的。
1.3 不能夠指導(dǎo)工藝運(yùn)行條件變化情況的。
1.4 工藝運(yùn)行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的。
2 工藝隱患的分類:
2.1 對(duì)于工藝運(yùn)行條件已危及生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行的和能夠引起工藝運(yùn)行條件變化的工藝隱患為較大工藝隱患。
2.2 對(duì)于錯(cuò)誤指導(dǎo)工藝運(yùn)行條件變化情況的和不能夠指導(dǎo)工藝運(yùn)行條件變化情況的工藝隱患為一般工藝隱患。
3 工藝隱患的反饋:
3.1 車間內(nèi)部工人查出的.工藝隱患,向車間進(jìn)行反饋;較大工藝隱患車間負(fù)責(zé)向廠長(zhǎng)辦反饋。
3.2 車間查出的工藝隱患,車間內(nèi)部能夠處理的車間內(nèi)部處理,車間不能夠處理的,車間向廠長(zhǎng)辦反饋。
3.3 廠長(zhǎng)辦查出的工藝隱患,要及時(shí)反饋至相關(guān)的車間。
4 工藝隱患的整改:
4.1 車間內(nèi)部工人查出的和車間查出的工藝隱患,由車間進(jìn)行整改,車間內(nèi)部不能進(jìn)行整改的由廠長(zhǎng)辦協(xié)調(diào)進(jìn)行整改。
4.2 廠長(zhǎng)辦查出的工藝隱患由相對(duì)應(yīng)車間進(jìn)行整改,對(duì)于某一車間不能自己進(jìn)行整改的由廠長(zhǎng)辦進(jìn)行協(xié)調(diào)其他單位共同進(jìn)行整改。
4.3 對(duì)于需停車進(jìn)行整改的工藝隱患,如不危及安全生產(chǎn),報(bào)請(qǐng)分管領(lǐng)導(dǎo)同意后,借停車機(jī)會(huì)進(jìn)行整改。
4.4 對(duì)于危及安全生產(chǎn)的工藝隱患,確實(shí)需停車進(jìn)行整改的,報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)、安全經(jīng)理同意后停車進(jìn)行整改。
工藝管理制度3
一:目的
為加強(qiáng)工藝管理,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
二:適用范圍
本制度適用于公司半成品和成品生產(chǎn)車間生產(chǎn)的工藝管理。
三:職責(zé)
生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝文件的編制及對(duì)生產(chǎn)車間的技術(shù)工藝進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督、檢查,進(jìn)行工藝紀(jì)律的考核等。
生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)工藝制度的貫徹執(zhí)行。
四:管理內(nèi)容及要求
(一)工藝策劃
根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求,確定所需原材料、工藝流程、加工方法、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備要求、驗(yàn)證時(shí)機(jī)、接收準(zhǔn)則等。
(二)工藝文件的編制
1、工藝文件的種類和編制要求
(1)工藝文件的種類
本公司的工藝文件一般包括工藝流程、操作規(guī)程、材料
清單等。
(2)編制要求
工藝文件應(yīng)做到正確、完整、統(tǒng)一、先進(jìn)、符合實(shí)際,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2、工藝文件的編制依據(jù)
現(xiàn)行的技術(shù)法規(guī),相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);相關(guān)的典型工藝、工藝技術(shù)文件;公司的現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、工裝、檢測(cè)手段、工藝技術(shù)水平及生產(chǎn)組織情況。
(三)工藝文件的貫徹
1、產(chǎn)品工藝文件一經(jīng)批準(zhǔn),就成為公司的技術(shù)法規(guī),有關(guān)單位必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得擅自更改或降低要求。貫徹執(zhí)行工藝文件,是執(zhí)行工藝紀(jì)律的.主要內(nèi)容之一。
2、工藝文件下發(fā)后,技術(shù)部應(yīng)及時(shí)到車間進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),指導(dǎo)內(nèi)容一般包括:設(shè)備、工具是否需要增添和調(diào)整;生產(chǎn)組織和生產(chǎn)流程調(diào)整意見;產(chǎn)品試生產(chǎn)時(shí),指導(dǎo)操作者操作、調(diào)整、直至產(chǎn)出合格產(chǎn)品;產(chǎn)品的關(guān)鍵部件及技術(shù)保證措施;應(yīng)注意的事項(xiàng);估計(jì)在制造過程中容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防措施。
(四)工藝更改的控制
隨著設(shè)計(jì)的更改、工藝方法的改進(jìn)、某個(gè)工藝文件的差錯(cuò)和新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施等原因會(huì)發(fā)生工藝更改的問題,必須對(duì)工藝文件更改加以控制。
1、工藝更改有技術(shù)部提出更改方案,經(jīng)評(píng)審后報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),然后下發(fā)《工藝更改通知單》,各部門遵照?qǐng)?zhí)行。
2、對(duì)更改工藝后的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審認(rèn)可,以驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量是否達(dá)到預(yù)期的效果。
(五)工藝紀(jì)律和考核內(nèi)容
工藝管理制度4
1、制造工程部為公司各項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程等工藝技術(shù)文件的主要執(zhí)行部門,各工序、機(jī)臺(tái)及相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守公司及本部門制訂的各項(xiàng)工藝管理制度。
2、本部門的工藝管理工作由部門分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),下設(shè)工藝員。
3、工藝員負(fù)責(zé)對(duì)各工序的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行日常檢查及監(jiān)督管理,對(duì)違反工藝標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程的工序及相關(guān)人員有批評(píng)、指正的權(quán)力;對(duì)發(fā)現(xiàn)的不符合工藝要求的其它問題有責(zé)令相關(guān)人員立即整改、解決的'權(quán)力。日常檢查結(jié)果將作為內(nèi)部考核依據(jù)。
4、各工序人員在生產(chǎn)操作過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行工藝標(biāo)準(zhǔn)及工藝規(guī)程,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。對(duì)出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)解決,不能解決的應(yīng)立即向維修人員、科長(zhǎng)、工藝員直至部門分管領(lǐng)導(dǎo)反映、匯報(bào),并在交接班記錄上作好詳細(xì)記錄。
5、各工序水份、溫度、流量等工藝技術(shù)參數(shù)的變更,必須嚴(yán)格按以下程序進(jìn)行:
工藝員將有工藝員簽字、部門分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字的“工藝變更通知單”下發(fā)至相關(guān)工序,操作人員見單后按變更后的工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
沒有經(jīng)部門分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的“工藝變更通知單”,任何人不得擅自對(duì)工序工藝參數(shù)進(jìn)行更改調(diào)整,工序操作人員有拒絕執(zhí)行的權(quán)力。
6、對(duì)于新增加或試驗(yàn)配方:根據(jù)市場(chǎng)策劃部的生產(chǎn)、工藝要求通知書,工藝員擬訂“工藝執(zhí)行通知單”,經(jīng)部門分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下發(fā)至各工序執(zhí)行。
工藝管理制度5
1.本廠采用去離子水法制得純化水,即為去離子水。
2.制水設(shè)備由清潔工負(fù)責(zé)制備、清潔保養(yǎng),由化驗(yàn)室負(fù)責(zé)再生、檢測(cè)。
3.廠化驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)制出的去離子說進(jìn)行每班一次的.檢驗(yàn),并有記錄。
4.去離子水使用范圍包括:清潔工作服、鞋、帽,儲(chǔ)水器清洗、潔凈室、工作臺(tái)面清洗、凈化區(qū)的工位器具,消毒液配置等。
5.非潔凈區(qū)工位器具、儲(chǔ)水器清洗、注塑機(jī)的冷卻用飲用水即可,無需用去離子水。
6.用去離子水制得的去離子水不得用在清洗與生產(chǎn)無關(guān)物品或浪費(fèi)。
7.儲(chǔ)水器應(yīng)每隔本個(gè)月由清潔工進(jìn)行消毒。其消毒規(guī)程為:
1、先用去離子水清洗;
2、沖干;
3、用1%甲醛溶液消毒;
4、用去離子說沖洗;
5、水質(zhì)檢測(cè)。
8.制水量應(yīng)能滿足生產(chǎn)需要,并要有制水記錄。
工藝管理制度6
一、目的
為加強(qiáng)員工遵紀(jì)守法和自我約束的意識(shí)，增強(qiáng)員工的積極性和創(chuàng)造性，同時(shí)保證企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度的順利執(zhí)行，維護(hù)正常的工作秩序，特制定本規(guī)范，內(nèi)容如下：
二、適用范圍
公司全體員工
三、考勤制度
公司實(shí)行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請(qǐng)各員工務(wù)必嚴(yán)格遵守。
1、員工在上下班時(shí)間務(wù)必本人打卡（代打卡或超過時(shí)間打卡，均視為打卡無效）；
2、主管負(fù)責(zé)監(jiān)督及記錄，除病假、孕產(chǎn)假（需正規(guī)醫(yī)院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請(qǐng)假條）、待工（主管當(dāng)天實(shí)時(shí)記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權(quán)限為2天，超出2天及以上主管需報(bào)生產(chǎn)經(jīng)理審批（事假每月不超過2天，年累計(jì)不超過12天），超出部分按曠工處理。
3、工作時(shí)間：
生產(chǎn)人員：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區(qū)域5S
辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）
4、曠工一天罰款60元，連續(xù)曠工三天視為自動(dòng)離職，不經(jīng)預(yù)告除名；
5、待工三天必須報(bào)道，未報(bào)道的按曠工處理；
6、遲到、早退按每分鐘1元計(jì)罰，月累計(jì)遲到、早退兩小時(shí)的按曠工一天處理，兩小時(shí)以上的每小時(shí)按曠工一天處理；
7、未到下班時(shí)間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；
8、工廠實(shí)行統(tǒng)一作息時(shí)間制，個(gè)別工序工人加班需主管書面申請(qǐng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)，杜絕閑雜人員工非工作時(shí)間逗留工廠。
四、工作紀(jì)律
1、員工應(yīng)自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，衣著整潔，按時(shí)上下班，不遲到、早退、曠工，工作時(shí)間不得擅自離開崗位和做與工作無關(guān)的任何事情；
2、員工應(yīng)無條件服從管理人員的工作安排、調(diào)動(dòng)及指揮，主動(dòng)積極高效完成工作任務(wù)；
3、員工應(yīng)做到文明生產(chǎn)、文明辦公，保證工作場(chǎng)地整潔，維護(hù)企業(yè)形象；
4、禁止廠外人員在車間內(nèi)逗留、玩�；�?yàn)E動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由此造成的事故自行承擔(dān)；
5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險(xiǎn)品進(jìn)入廠區(qū)；
6、車間所有器具、物料等用完及時(shí)歸位，在生產(chǎn)過程中好料、廢料務(wù)必分清，并做明顯標(biāo)識(shí)，不能混料；
7、工作中做到仔細(xì)認(rèn)真，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生；
8、下班時(shí)應(yīng)清理自己的'工作臺(tái)面、清潔設(shè)備等。
9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的特殊情況外），對(duì)惡意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的行為，不論價(jià)值多少一侓交公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理，視情節(jié)嚴(yán)重（無薪）開除并處以經(jīng)濟(jì)賠償，或送公司機(jī)關(guān)處理。
10、員工必須遵守國(guó)家法律法規(guī)，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。
五、工資與福利
1、工資以人力資源代發(fā)形式結(jié)算，每月15日為工資結(jié)算及發(fā)放日。
2、公司免費(fèi)為工人提供中、晚兩餐，夜班補(bǔ)助夜餐費(fèi)8元。
4、全勤獎(jiǎng)每人每月50元，遲到、早退3次（累計(jì)超過20分鐘）或有事假、病假的，取消該獎(jiǎng)勵(lì)；
5、生產(chǎn)中停工2天以上按保底（元月）發(fā)放補(bǔ)貼；
六、獎(jiǎng)罰制度
1、獎(jiǎng)勵(lì)：獎(jiǎng)勵(lì)制度分經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)、行政獎(jiǎng)勵(lì)、特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)三種。
企業(yè)有下列情形之一者可獲獎(jiǎng)勵(lì)：
�。�1）對(duì)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)或管理制度提出合理化建議并得到采納實(shí)施的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
�。�2）提出重大技術(shù)革新，為企業(yè)節(jié)約成本提高效率的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
�。�3）保護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，防止或搶救事故有功，使企業(yè)利益免受重大損失的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
�。�4）在完成生產(chǎn)任務(wù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面，做出顯著成績(jī)的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
�。�5）為企業(yè)取得重大社會(huì)榮譽(yù)的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
（6）檢舉違規(guī)或損害公司利益的行為，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
�。�7）品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現(xiàn)的，予以一次性獎(jiǎng)勵(lì)；
2、處罰：
�。�1）廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者發(fā)現(xiàn)一次罰款50元；
�。�2）電工負(fù)責(zé)每日檢查工廠內(nèi)任何跑、冒、滴、漏等危險(xiǎn)隱患，檢查不到位一次罰款50元；
�。�3）下班時(shí)收發(fā)或機(jī)修檢查工作區(qū)域內(nèi)的水、電、汽、門窗未成關(guān)門狀態(tài)，責(zé)任人處罰30元/次。
�。�4）員工須保持工作臺(tái)面整潔，不許亂扔紗頭及垃圾，嚴(yán)禁隨地吐痰、倒水，亂放私人物品，否則責(zé)任人處以30元罰款。
�。�5）各崗位員工必須做到在放假時(shí)人走機(jī)停、關(guān)好門窗、關(guān)燈，保管好公司貴重物品，發(fā)現(xiàn)一次處罰5元；
�。�6）員工在工作過程中發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)反饋或書面反應(yīng)，通過正當(dāng)渠道解決，如私自做主違規(guī)處理，罰款50-100元；
�。�7）不服從工作安排，不按時(shí)交貨，對(duì)工作挑三撿四的員工，按曠工處理，情節(jié)嚴(yán)重者罰款50-100元；
�。�8）員工必須在指定區(qū)域內(nèi)操作，私自移動(dòng)、改裝機(jī)臺(tái)或調(diào)換工作位置，罰款20-50元；
�。�9）因個(gè)人疏忽致使機(jī)器零件遭受損壞的，視破壞程度處以20-50元罰款；
�。�10）故意損壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品或其它公司物品的除按原價(jià)賠償外，處以20-200元罰款；
�。�11）任何時(shí)間在工作區(qū)域干私活的，處以50-100元罰款；
�。�12）上班期間，脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報(bào)、吃零食，違者罰款5-100元；
�。�13）工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者，視情節(jié)罰款50-200元；
�。�14）嚴(yán)禁在機(jī)器設(shè)備、機(jī)臺(tái)架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品，違者罰款5-100元；
�。�15）嚴(yán)禁在生產(chǎn)原料、生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備、及半成品（含成品）上坐、臥、躺、睡覺等，違者罰款5-10元；
�。�16）計(jì)時(shí)人員飯卡不許外借，一份飯菜不許兩人同食，不許浪費(fèi)飯菜，隨地亂扔剩菜剩飯，違者罰款10-50元；
�。�17）不得在公司洗漱（包括洗頭、洗臉、洗衣服等），違者罰款10-100元；
七、招聘與離職
1、招聘
公司根據(jù)年度生產(chǎn)任務(wù)，確定全廠組織生產(chǎn)及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業(yè)操作技能，經(jīng)招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗(yàn)身份證及相關(guān)證件、照片等，由部門負(fù)責(zé)人簽字同意后交由總經(jīng)理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續(xù)，并予安排宿舍、發(fā)入生產(chǎn)所需工具、器具等，并到所屬部門報(bào)道后開始工作。
2、辭職
員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請(qǐng)，部門主管根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況作出批示。
離職申請(qǐng)程序：主管（廠部）負(fù)責(zé)人簽字——主管處領(lǐng)《離職交接單》——機(jī)修（收回工具、器具等）——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品
3、解聘
員工有下列（1-3）嚴(yán)重聲違章、違紀(jì)、違法行為時(shí)可及時(shí)辭退，有下列（4-5）時(shí)，需要提前通知結(jié)清工資：
�。�1）帶頭煽動(dòng)工人罷工，造謠重傷企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)或改壞企業(yè)想象并影響企業(yè)正常生產(chǎn)秩序者；
�。�2）對(duì)工廠負(fù)責(zé)人，各部門主管及其家屬或其他職工進(jìn)行恐嚇、威脅、毆打或辱罵，情節(jié)嚴(yán)重者；
�。�3）參加兩次罷工者；
（4）有意浪費(fèi)公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；
�。�5）生產(chǎn)旺季拒絕服從管理人員臨時(shí)工作安排、經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)仍不能正常工作的；
為了進(jìn)一步強(qiáng)化管理，提高服務(wù)意識(shí)和服務(wù)質(zhì)量，提高工作質(zhì)量和工作效率，促進(jìn)公司各項(xiàng)工作，據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及公司章程的規(guī)定，我公司制定了以上十六條基本的規(guī)章制度，其中也包含為員工提供了優(yōu)越的工作環(huán)境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規(guī)章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。
八、本辦法由公司生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。
九、本辦法自頒布之日起實(shí)施。
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