[精選]電氣安全管理制度

　　在當下社會，制度使用的情況越來越多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編幫大家整理的電氣安全管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

電氣安全管理制度1

　　1 總 則

　　1.0.1 為保證起重機電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設備安全運行，制定本規(guī)范。

　　1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機、電動葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗收。

　　1.0.3 起重機電氣裝置的安裝，應按已批準的設計及產(chǎn)品技術(shù)文件進行施工。

　　1.0.4 起重機電氣設備的運輸、保管，應符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定。當產(chǎn)品有特殊要求時，尚應符合產(chǎn)品的要求。

　　1.0.5 采用的設備及器材，均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應有合格證件。設備應有銘牌。

　　1.0.6 設備及器材到達現(xiàn)場后，應作下列驗收檢查：

　　1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應良好。

　　1.0.6.2 開箱檢查清點，規(guī)格應符合設計要求，附件、備件應齊全。

　　1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。

　　1.0.6.4 外觀檢查應無損壞、變形、銹蝕。

　　1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　1.0.8 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應符合下列要求：

　　1.0.8.1 與起重機電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當設備及設計有特殊要求時，尚應符合其要求。

　　1.0.8.2 設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：

　　(1)起重機上部的頂棚不應滲水；

　　(2)混凝土梁上預留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預埋件、預留孔位置應正確，孔洞無堵塞，預埋件應牢固；

　　(3)安裝滑接線的混凝土梁，應完成粉刷工作。

　　1.0.9 起重機電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應涂防腐漆或鍍鋅。

　　1.0.10 設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。

　　1.0.11 起重機非帶電金屬部分的接地，應符合下列要求：

　　1.0.11.1 裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應可靠接觸。

　　1.0.11.2 司機室與起重機本體用螺栓連接時，應進行電氣跨接；其跨接點不應少于兩處�？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應采用鍍鋅螺栓固定；當采用圓鋼或扁鋼進行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。

　　1.0.11.3 起重機的每條軌道，應設兩點接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應小于4Ω。

　　1.0.12 起重機電氣裝置的施工及驗收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。

　　2 滑接線和滑接器

　　2.0.1 滑接線的布置，應符合設計要求；當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：

　　2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。

　　2.0.1.2 滑接線與設備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃氣體、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。

　　2.0.1.3 裸露式滑接線應與司機室同側(cè)安裝；當工作人員上下有碰觸滑接線危險時，必須設有遮攔保護。

　　2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。

　　2.0.2.2 支架安裝應平正牢固，并應在同一水平面或垂直面上。

　　2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機械損傷及缺陷；表面應清潔；絕緣性能應良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應加設紅鋼紙墊片。

　　2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應采用戶外式。

　　2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標號水泥砂漿灌注，并應能承受滑接線的拉力。

　　2.0.3 滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.3.1 接觸面應平正無銹蝕，導電應良好。

　　2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導電部分和導電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當不能滿足以上要求時，滑接線應采取絕緣隔離措施。

　　2.0.3.3 起重機在終端位置時，滑接器與滑接線末端的距離不應小于200mm；固定裝設的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應大于800mm。

　　2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應進行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。

　　2.0.3.5 滑接線安裝后應平直；滑接線之間的距離應一致，其中心線應與起重機軌道的實際中心線保持平行，其偏差應小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應小于10mm。

　　2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時，應裝設伸縮補償裝置。

　　2.0.3.7 輔助導線宜沿滑接線敷設，且應與滑接線進行可靠的連接；其連接點之間的間距不應大于12m。

　　2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應能伸縮，并宜在中間支架上固定。

　　2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應涂以紅色的油漆或相色漆。

　　2.0.4 滑接線伸縮補償裝置的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.4.1 伸縮補償裝置應安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。

　　2.0.4.2 在伸縮補償裝置處，滑接線應留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應加工圓滑，接觸面應安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應大于1mm。

　　2.0.4.3 伸縮補償裝置間隙的兩側(cè)，均應有滑接線支持點，支持點與間隙之間的距離，不宜大于150mm。

　　2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應采用軟導線跨越，跨越線應留有余量，其允許載流量不應小于電源導線的允許載流量。

　　2.0.5 滑接線的連接，應符合下列要求：

　　2.0.5.1 連接后應有足夠的機械強度，且無明顯變形。

　　2.0.5.2 接頭處的接觸面應平正光滑，其高差不應大于0.5mm，連接后高出部分應修整平正。

　　2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時，應附連接托板；用螺栓連接時，應加跨接軟線。

　　2.0.5.4 軌道滑接線焊接時，焊條和焊縫應符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應平直光滑。

　　2.0.5.5 圓鋼滑接線應減少接頭。

　　2.0.5.6 導線與滑接線連接時，滑接線接頭處應鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。

　　2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.6.1 分段供電的滑接線，當各分段電源允許并聯(lián)運行時，分段間隙應為20mm；不允許并聯(lián)運行時，分段間隙應比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應符合設計要求。

　　2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運行的滑接線間隙處，應采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應在同一水平面上。

　　2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應一致。

　　2.0.7 3kV滑接線的安裝除應符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應符合下列要求：

　　2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應進行耐壓試驗，并應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應按設計圖制作完畢；當所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時，應按相編號，按縫應嚴密、平直。

　　2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機械強度，應符合要求，其最大拉力應大于滑接線或吊索的最大拉力。

　　2.0.8.2 當滑接線和吊索長度小于或等于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.1m；當滑接線和吊索長度大于25m時，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應小于0.2m。

　　2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時的弛度，應根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應大于20mm。

　　2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應可靠。

　　2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應符號下列要求：

　　2.0.9.1 當采用型鋼作軟電纜滑道時，型鋼應安裝平直，滑道應平正光滑，機械強度應符合要求。

　　2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。

　　2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動應靈活、無跳動，不得卡阻。

　　2.0.9.4 軟電纜移動段的'長度，應比起重機移動距離長15%～20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜移動段的長度。

　　2.0.9.5 軟電纜移動部分兩端，應分別與起重機、鋼索或型鋼滑道牢固固定。

　　2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.10.1 起重機移動時，不應擠壓軟電纜。

　　2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應保持適當拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動。

　　2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應與起重機移動速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時，電纜長度和重砣的行程應相適應。

　　2.0.10.4 起重機放纜到終端時，卷筒上應保留兩圈以上的電纜。

　　2.0.11 安全式滑接線的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應按設計規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進行，當滑接線長度大于200m時，應加裝伸縮裝置。

　　2.0.11.2 安全式滑接線的連接應平直，支架夾安裝應牢固，各支架夾之間的距離應小于3m。

　　2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當設計無規(guī)定時，宜焊接在軌道下的墊板上；當固定在其他地方時，應做好接地連接，接地電阻應小于4Ω。

　　2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護套應完好，不應有裂紋及破損。

　　2.0.11.5 滑接器拉簧應完好靈活，耐磨石墨片應與滑接線可靠接觸，滑動時不應跳弧，連接軟電纜應符合載流量的要求。

　　2.0.12 滑接器的安裝，應符合下列要求：

　　2.0.12.1 滑接器支架的固定應牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導電部分對地的絕緣應良好，相間及對地的距離應符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。

　　2.0.12.2 滑接器應沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應超出滑接線的邊緣。

　　2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應符合要求。

　　2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應移動靈活。

　　2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應高出滑接線中間托架，并不應小于10mm。

　　3 配 線

　　3.0.1 起重機上的配線，應符號下列要求：

　　3.0.1.1 起重機上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。

　　3.0.1.2 在易受機械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應裝于鋼管、線槽、保護罩內(nèi)或采取隔熱保護措施。

　　3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應將孔洞的毛刺去掉，并應采取保護措施。

　　3.0.1.4 起重機上電纜的敷設，應符合下列要求：

　　(1)應按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強電與弱電電纜宜分開敷設，電纜兩端應有標牌；

　　(2)固定敷設的電纜應卡固，支持點距離不應大于1m；

　　(3)電纜固定敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的5倍；電纜移動敷設時，其彎曲半徑應大于電纜外徑的8倍。

　　3.0.1.5 起重機上的配線應排列整齊，導線兩端應牢固地壓接相應的接線端子，并應標有明顯的接線編號。

　　3.0.2 起重機上電線管、線槽的敷設，應符合下列要求：

　　3.0.2.1 鋼管、線槽應固定牢固。

　　3.0.2.2 露天起重機的鋼管敷設，應使管口向下或有其他防水措施。

　　3.0.2.3 起重機所有的管口，應加裝護口套。

　　3.0.2.4 線槽的安裝，應符合電線或電纜敷設的要求，電線或電纜的進出口處，應采取保護措施。

　　4 電氣設備及保護裝置

　　4.0.1 起重機電氣設備安裝前，應核對設備尺寸；其設備安裝的部位、方向及管線位置，應符合設計和設備技術(shù)條件的要求。

　　4.0.2 配電屏、柜的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

　　4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應焊接固定，緊固螺栓應有防松措施。

　　4.0.2.3 戶外式起重機配電屏、柜的防雨裝置，應安裝正確、牢固。

　　4.0.3 電阻器的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應超過四箱，當超過四箱時應采用支架固定，并保持適當間距；當超過六箱時應另列一組。

　　4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護罩，應安裝正確，固定可靠。

　　4.0.4 制動裝置的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.4.1 制動裝置的動作應迅速、準確、可靠。

　　4.0.4.2 處于非制動狀態(tài)時，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應均勻，且無摩擦。

　　4.0.4.3 當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，其制動器的動作時間應一致。

　　4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.5.1 起重機行程限位開關(guān)動作后，應能自動切斷相關(guān)電源，并應使起重機各機構(gòu)在下列位置停止：

　　(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；

　　(2)起重機橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；

　　(3)一臺起重機臨近另一臺起重機，相距不得小于400mm處。

　　4.0.5.2 撞桿的裝設及其尺寸的確定，應保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機工作時不應晃動。撞桿寬度應能滿足機械(橋架及小車)橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應能滿足機械(橋架及小車)最大制動距離的要求。

　　4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應固定可靠。

　　4.0.6 控制器的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.6.1 控制器的安裝位置，應便于操作和維修。

　　4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機構(gòu)運行的方向一致，并應符合現(xiàn)行國家標準《控制電氣設備的操作件標準運動方向》的規(guī)定。

　　4.0.7 照明裝置的安裝，應符合下列要求：

　　4.0.7.1 起重機主斷路器切斷電源后，照明不應斷電。

　　4.0.7.2 燈具配件應齊全，懸掛牢固，運行時燈具應無劇烈擺動。

　　4.0.7.3 照明回路應設置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機本身的接地線作零線。

　　4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應牢固，絕緣良好。

　　4.0.8 當起重機的某一機構(gòu)是由兩組在機械上互不聯(lián)系的電動機驅(qū)動時，兩臺電動機應有同步運行和同時斷電的保護裝置。

　　4.0.9 起重機防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護裝置，應靈敏可靠。

　　4.0.10 起重機的音響信號裝置，應清晰可靠。

　　4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應符合下列要求：

　　4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應大于8%。

　　4.0.11.2 當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號。

　　4.0.11.3 當載荷達到額定起重量的110%時，應能自動切斷起升機構(gòu)電動機的電源，并應發(fā)出禁止性報警信號。

　　5 工程交接驗收

　　5.0.1 起重機進行試運轉(zhuǎn)前，電氣裝置應具備下列條件：

　　5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。

　　5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標志清楚。

　　5.0.1.3 電氣設備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關(guān)規(guī)定。

　　5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設計和使用設備的要求。

　　5.0.1.5 保護接地或接零良好。

　　5.0.1.6 電動機、控制器、接觸器、制動器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗合格。

　　5.0.1.7 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢，檢驗合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。

　　5.0.2 無負荷的試運，應符合下列要求：

　　5.0.2.1 操縱機構(gòu)操作的方向與起重機各機構(gòu)的運行方向，應符合設計要求。

　　5.0.2.2 分別開動各機構(gòu)的電動機，運轉(zhuǎn)應正常，并測取空載電流。

　　5.0.2.3 各安全保護裝置和制動器的動作，應準確可靠。

　　5.0.2.4 配電屏、柜和電動機、控制器等電氣設備，應工作正常。

　　5.0.2.5 各運行和起升機構(gòu)沿全程至少往返三次，應無異�，F(xiàn)象。

　　5.0.2.6 采用軟電纜供電的機構(gòu)，其放纜和收纜的速度應與運行機構(gòu)的速度一致。

　　5.0.2.7 兩臺以上電動機傳動的運行機構(gòu)和起升機構(gòu)運轉(zhuǎn)方向正確，起動和停止應同步。

　　5.0.3 當進行靜負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

　　5.0.3.1 逐級增加到額定負荷，分別作起吊試驗，電氣裝置均應正常。

　　5.0.3.2 當起吊1.25倍的額定負荷距地面高度為100～200mm處，懸空時間不得小于10min，電氣裝置應無異�，F(xiàn)象。

　　5.0.4 當進行動負荷試運時，電氣裝置應符合下列要求：

　　5.0.4.1 按操作規(guī)程進行控制，加速度、減速度應符合產(chǎn)品標準和技術(shù)文件的規(guī)定。

　　5.0.4.2 各機構(gòu)的動負荷試運，應在1.1倍額定載荷下分別進行，在整個試驗過程中，電氣裝置均應工作正常，并應測取各電動機的運行電流。

　　5.0.5 在驗收時，應提交下列資料和文件：

　　5.0.5.1 竣工圖。

　　5.0.5.2 設計變更證明文件、設備及材料代用單。

　　5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。

　　5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。

　　5.0.5.5 調(diào)整試驗記錄(包括設備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運轉(zhuǎn)記錄等)。

　　5.0.5.6 備品備件交接清單。

電氣安全管理制度2

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標準規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設和管理。

　　本標準適用于所屬分公司（項目部），也適用外單位來公司施工的單位。

　　2、術(shù)語

　　臨時電氣線路：因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、維修的需要，臨時引接的'、使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的非正式的電氣線路。

　　3、引用文件

　　《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)及民用電氣裝置管理規(guī)程》

　　4、架設臨時電氣線路的申請

　　4.1在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表（見附表）。由申請人填寫，使用單位領導簽字同意，經(jīng)營部審查核實后，方可架設。

　　4.2經(jīng)營部負責檢查臨時電氣線路的敷設和使用情況，發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)和不符合安全標準的，有權(quán)令其停止使用或拆除。

　　5、臨時電氣線路的敷設和管理

　　5.1臨時電氣線路，必須由有電工操作合格證的電工按照《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)及民用電氣裝置管理規(guī)程》的要求敷設。

　　5.2臨時電氣線路只允許在期限內(nèi)使用，到期后由使用單位負責拆除。

　　5.3臨時電氣線路必須保證安全，絕緣程度達到要求標準，使用負荷與線路規(guī)格必須匹配，接頭處包扎可靠，無裸露部分。

　　5.4采取懸架或沿墻架設時，應用瓷瓶固定。導線距地面的高度：室內(nèi)應≥2.5Ｍ；室外應≥3.5Ｍ；與道路交叉路口跨越時應≥5Ｍ。臨時電氣線路與設備、管道、門窗等的安全距離應≥０.３Ｍ。

　　5.5嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線；嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。

　　5.6臨時線一般不得拖地敷設，如確屬需要應安裝可靠的套管，防止磨損和破裂。

電氣安全管理制度3

　　1、存放電氣安全用具的場所,應有明顯的標志并“對號入座”做到存取方便,存放場所要干凈,通風良好,無任何雜物堆放。

　　2、絕緣手套、絕緣靴等橡膠制品的用具,不可與油類的油脂相接觸,存放環(huán)境不可過冷或過熱。也不可與銳器和鐵絲等放在一起。

　　3、絕緣手套、絕緣靴要與其他安全用具放開,整齊擺放;使用中防止受潮或損傷。

　　4、絕緣棒應放在架子上,驗電筆使用后應放在皮匣內(nèi),并放于干燥處。

　　5、對絕緣手套、絕緣靴等不許有外傷、裂紋、氣泡或毛刺等。發(fā)現(xiàn)有問題應及時更換。如果絕緣手套遭受表面損傷或已經(jīng)受潮,應及時進行處理或干燥,并在試驗合格后放可繼續(xù)使用。

　　6、任何情況下,安全用具均不可以作他用,對安全用具應定期進行試驗,各試驗項目項目應符合相關(guān)標準和要求。

　　7、所使用的`安全用具應進行分類和統(tǒng)一編號,并做好臺帳,定期進行檢查和試驗。

　　8、安全用具的定期試驗由公司安環(huán)辦統(tǒng)一負責安排進行外檢、試驗,專業(yè)認真做好驗收,安環(huán)辦對試驗結(jié)果報告進行存檔保存。

　　9、安全用具使用前應做好外觀檢查,使用完后應擦拭干凈,放回原來的編號位置。

　　10、檢測不合格的安全用具禁止使用。

電氣安全管理制度4

　　為認真貫徹執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī),進一步深化煤礦電氣安全管理,全面提高電氣質(zhì)量標準化管理水平,夯實電氣質(zhì)量標準化基礎,真正實現(xiàn)管理標準和現(xiàn)場實施的有機結(jié)合,從而使各礦機電質(zhì)量標準化上新臺階,針對礦井實際情況,特制訂《礦井電氣安全管理制度》。

　　第一部分 管理規(guī)定

　　一:供電管理規(guī)定

　　(一).供電管理工作在礦機電副礦長的監(jiān)督和領導下,由礦機電職能單位具體負責。

　　(二).礦機電職能單位負責將全礦的電管、設備、防爆、電纜、小型電器等日常管理工作落實到個人。

　　(三).涉及供電系統(tǒng)的調(diào)整、負荷增容、供電線路延長以及新安裝大型設備供電等工作,必須先由電氣技術(shù)員編制供電設計,機電副總(或機電礦長)審批通過,方可進行。實施過程必須嚴格按照供電設計進行,以確保礦井供電的合理、安全。

　　(四).公司機電設備管理部將不定期檢查各礦井上、下供電系統(tǒng)的運行情況,各礦機電單位應主動協(xié)助檢查。杜絕供電超長、開關(guān)甩保護、整定不合理現(xiàn)象。

　　(五).礦機電職能單位負責繪制礦井供電系統(tǒng)圖,并根據(jù)井下實際情況,及時更改或重新繪制。

　　(六)、供用電單位對分管范圍的供電設備必須實行包機制,做到責任明確,落實到人。對于無責任承包的供電設備出現(xiàn)問題,公司機電設備管理部將針對機電礦長作為責任主體進行考核處罰。

　　(七)、井上、下各級變電所的停送電工作,必須嚴格遵照《電業(yè)安全操作規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。停送電工作必須嚴格執(zhí)行停電工作票,并由變電所值班人員對照工作票要求嚴格執(zhí)行。

　　(八)、礦機電主管人員負責編寫每年的春季預防性電氣試驗計劃,電氣試驗必須遵照有關(guān)規(guī)定按期完成。

　　二:電氣保護管理規(guī)定

　　(一)、礦井35kv變電站一次繼電保護定值整定由電力部門專門的成員完成,礦機電職能單位負責與電力部門相關(guān)單位做好溝通,及時變更整定數(shù)據(jù)。并作好日常的巡回檢查工作。

　　(一)、礦井井上、下10kv電網(wǎng)及變電所繼電保護由機電職能單位統(tǒng)一管理,井下變電所以外低壓電網(wǎng)繼電保護由區(qū)隊負責現(xiàn)場管理,礦機電職能單位監(jiān)督管理。

　　(二)、各種繼電保護應按規(guī)定配置齊全,動作可靠,嚴禁短接或甩掉不用。

　　(三)、井下動力變壓器的高壓控制設備,應具有短路,過負荷、接地和欠壓釋放保護,引出的饋線上,應裝設短路,過負荷和漏電保護裝置,低壓電動機的控制設備,應具備短路,過負荷單相斷線,漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

　　(四)、煤電鉆、信號照明綜合保護必須正常使用。 杜絕甩保護現(xiàn)象發(fā)生。

　　(五)、低壓饋出線總開關(guān)、移動變電站二次饋電裝置必須具備過流、漏電保護。 杜絕甩保護現(xiàn)象發(fā)生。

　　(六).井下各級變電所、供配電點、單臺供電開關(guān)局部接地裝置必須安裝合格。

　　(七):每天由變電所值班人員對檢漏保護裝置的運行情況進行一次跳閘實驗。

　　(八):電壓在36v 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備(含接線盒)的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

　　(九):接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過1ω。

　　(十):連接主接地極的接地母線,應采用厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應采用厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

　　(十一):井下接地電阻的測量,由電氣管理人員(專人)負責,每季度對總接地網(wǎng)接地電阻值至少測定一次,并記錄,以備查閱。新安裝的接地裝置,使用前要進行測量。在進行接地電阻測量時,一般使用本質(zhì)安全型便攜式接地電阻測量儀表。

　　(十二):電網(wǎng)單相接地電容電流測試每年應進行一次。

　　(十三):運行中的電氣設備綜合繼電保護校驗每半年進行一次。

　　三:電氣防爆管理規(guī)定

　　(一):防爆電氣設備(含小型電器)入井前,必須具備防爆合格證和煤安標志,否則一律不得入井使用。

　　(二):防爆電氣設備下井前必須經(jīng)過嚴格檢查,其內(nèi)容包括:

　　1、零部件是否齊全完整、編號、銘牌是否清晰。

　　2、外殼、接線箱、底座等是否變形,防腐油漆是否有脫落。

　　3、各進出線裝置是否封堵、密封圈、擋板、擋環(huán)是否齊全合格放置順序是否正確,嗽叭嘴是否上緊。

　　4、隔爆接合面經(jīng)磷化處理,并涂凡士林,無銹蝕,機械損傷不超過規(guī)定。

　　5、對每個隔爆間隙逐一進行測量,其間隙應符合要求。

　　6、聯(lián)鎖裝置齊全完整。

　　7、控制線壓線無松動,線號清晰。

　　8、注油設備不應有滲油現(xiàn)象。

　　(三):電氣設備的隔爆外殼應清潔,完好無損,嚴禁出現(xiàn)裂紋,開焊或嚴重變形,否則為失爆(變形長度不超過50mm,凹凸深度不超過5mm)。

　　(四):電氣設備不應有嚴重銹蝕現(xiàn)象,進行涂漆防腐時下列地點不應涂漆、銘牌、防炸標志、警示牌、滲入隔爆接合面的油漆及時清除,防爆電氣設備防爆內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。

　　(五):閉鎖裝置應齊全,可靠,設備原設計無閉鎖裝置的,不得去掉“斷電源后開蓋”的警示牌,閉鎖裝置起不到閉鎖作用為失爆。

　　(六):隔爆室的觀察窗,嚴禁缺密封膠圈并且膠封,透明板松動、破裂或使用一段玻璃為失爆。

　　(七):隔爆接合面應保持完整,定期進行磷化和更換防銹油脂,油脂內(nèi)部不得滲入鐵硝、砂粒等,防止劃傷接合面。

　　(八):隔爆接合面的間隙不應超過規(guī)定值,其機械損傷不超過允許值。

　　(九):用螺栓緊固的隔爆面,同一部位的螺栓,螺母等規(guī)格應一致,螺母必須上滿扣,彈簧墊圈以壓平為合格,對于斷裂或失去彈性的彈簧墊圈必須及時更換,否則為失爆。

　　(十):電氣設備的零件應齊全,開關(guān)及啟動器的絕緣護罩不應有缺損,不允許缺防護罩和電源隔板,接線腔內(nèi)應清潔干燥,絕緣座套管不允許有裂紋,燒傷等痕跡,觸頭的開距,同期度應符合要求。

　　(十一):電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、喇叭口不應有破損,擋板、擋圈不應有銹蝕。 否則為失爆。

　　(十二):密封圈厚度和寬度應符合規(guī)定,密封圈不得出現(xiàn)老化,變質(zhì)和變形。否則為失爆。

　　(十三):電纜接線時,其護層要伸入盒(腔)壁5-15mm,按規(guī)定使用合格的卡爪和彈簧墊。否則為失爆。

　　(十四):接地芯線應留有余量,防止電纜拔脫時接地線先斷失去保護作用。

　　(十五):接線應整齊無毛刺,上緊螺母時不應壓住電纜絕緣外皮,裸露芯線距墊圈的距離不能小于10mm,接線完畢后應仔細清潔接線腔,不得留有碎導線頭等雜物。

　　(十六):壓線板裝置應壓緊電纜,但電纜的壓扁量不得超過其直徑的10%。

　　(十七):電纜引入裝置有下列情況一者為失爆:

　　1: 密封圈內(nèi)徑大于電纜外徑1mm以上的。

　　2:進線嘴內(nèi)徑與密封圈外徑之差超過下列規(guī)定值的。(密封圈外徑在20mm以下,不超過1mm、60mm以上不超過2mm)。

　　3:密封圈單孔內(nèi)穿多根電纜或?qū)⒚芊馊Ω铋_套在電纜上的。

　　4:密封圈因破損、老化、變質(zhì)、變形達不到規(guī)定要求的。

　　5:密封圈沒有完全套在電纜上的。

　　6:密封圈和電纜之間有其他包扎物的。

　　7:一個進線嘴內(nèi)用多個密封圈的。

　　8:不用的進線嘴缺密封圈或擋板及擋板絕對厚度小于2mm或擋板直徑比進線嘴內(nèi)徑小2mm以上的。

　　9:擋板放在密封圈里邊或擋圈子放在密封圈和擋板之間的。

　　10:進線嘴壓緊后沒有余量或線嘴內(nèi)緣不緊,密封圈端面與器壁接觸不嚴及密封圈能活動的。

　　11:壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓上不緊的。

　　12:螺母式進線嘴因亂扣,銹蝕等緊不到位或有三個手指能使壓緊,螺母旋過半扣的。

　　13:使用的螺母式進線嘴缺少擋圈和擋板的。

　　14:電纜在進線嘴處能抽動的。

　　15:高壓鎧裝電纜的接線盒沒灌絕緣膠或絕緣膠沒灌到三叉口上的。

　　16:磁力起動器的小喇叭口引入出動力線的`。

　　四:停送電管理規(guī)定

　　(一):通用規(guī)定:

　　1:停送電操作人員和電氣維修工,必須經(jīng)過相應部門的崗位資格培訓,持合格證上崗。

　　2:停送電操作人員必須熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的電氣系統(tǒng),設備性能,結(jié)構(gòu)和工作原理,以及停送電的操作方法。

　　3:電氣維修人員必須掌握驗電器具的使用等級,以及驗電、放電、掛短路接地線的具體要求和操作方法。

　　4:電氣設備的維護要達到《煤礦機電設備完好標準》規(guī)定的要求,各種電氣保護齊全,經(jīng)定期試驗合格。

　　5:各單位進行停送電操作,要備齊各種絕緣用具,驗電器具、儀表、并經(jīng)檢驗合格。

　　6:任何停送電作業(yè),必須嚴格按操作規(guī)程作業(yè),按本規(guī)定進行驗電,放電和掛短路接地線。

　　7:嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備(包括電纜)。

　　8:按規(guī)定填寫“工作票”和“停電申請表”,經(jīng)礦領導批準后執(zhí)行,外架空線路停電檢修由機電職能單位向供電局申請,應急處理事故時,由礦調(diào)度室及機電職能單位安排。

　　(二):停送電作業(yè)

　�、� 地面、井下中央變電所

　　1:工作票簽發(fā)人,工作負責人和工作許可人必須持相關(guān)部門簽發(fā)的上崗資格證或在上一級電力部門備案,方可從事此項工作。

　　2:停送電操作必須由變電所值班員執(zhí)行。

　　3:按照工作票內(nèi)容,根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實際,核對無誤后,方可填寫“倒閘操作票”,按照操作規(guī)程進行停送電的操作。

　　4:嚴禁電話或約時停送電。

　　5:停送電操作要嚴格執(zhí)行唱票復誦制和一人操作一人監(jiān)護制。

　　6:停電后,先用與電源電壓等級相適應的驗電器驗電,確認無電后,用合格的短路接地線充分放電,再接好短路接地措施,方可開始檢修作業(yè)。

　　7:同一線路上多組施工時,工作票發(fā)給一個總的負責人,工作結(jié)束后,總負責人核實各組人員,確認已全部撤離工作現(xiàn)場后,方可聯(lián)系送電。

　�、� 其它地點停送電

　　1:其他地點停送電是指非高壓停送電,但必須經(jīng)礦機電職能部門同意后執(zhí)行。

　　2:停送電操作由負責此項工作的電氣維修工執(zhí)行。

　　3:停電操作前,要按照所停負荷名稱,根據(jù)供電系統(tǒng)圖和現(xiàn)場實際,核實停電開關(guān)編號,無誤后,方可按操作規(guī)程操作,并閉鎖掛牌。

　　4:停電后用與電源電壓等級相適應的驗電器驗電,確認無電后,用合格的放電導線放電,再掛短路接地線,之后方可進行檢修作業(yè)。

　　5:檢修完畢后,撤除所有安全措施,復核無誤后,聯(lián)系恢復送電。

　�、� 有關(guān)驗電、放電和掛短路接地線的具體規(guī)定。

　　1: 35kv等級

　　驗電:投入使用的驗電器必須是經(jīng)電氣試驗合格的驗電器,在檢修設備的進出線兩側(cè)分別驗電,驗電時必須穿戴高壓絕緣手套,絕緣鞋,并有專人監(jiān)護。人體與可能帶電體之間保持 2.5m 以上的安全距離。

　　放電:當驗明無電后,用合格絕緣外層的導線或?qū)Ｓ闷骶邔Φ胤烹姟?/p>

　　裝設短路接地線:當驗明無電后,要立即裝設短路接地線,由兩人進行先接接地端,后接導體端,拆卸接地線的順序與此相反,接地線用專用線夾固定在導線上,裝、拆接地線時均應使用絕緣棒和絕緣手套,短路接地線用多股裸銅線,其截面應符合短路電流要求,但不得小于25mm2。

　　2:10kv等級

　　驗電:用電壓等級合適而且合格的驗電器,在檢修設備的進出線的兩側(cè)各相分別驗電,驗電時必須戴上絕緣手套,人體與可能帶電體保持1.0m以上的安全距離。

　　放電:當驗明無電后,用合格絕緣外層的導線或?qū)Ｓ闷骶邔Φ胤烹姟?/p>

　　裝設短路接地線:當驗明無電后,要立即裝設短路接地線,由兩人進行先接接地端,后接導體端,拆卸接地線的順序與此相反,接地線用專用線夾固定在導線上,裝、拆接地線時均應使用絕緣棒和絕緣手套,短路接地線用多股裸銅線,其截面應符合短路電流要求,但不得小于25mm2。

　　3:660v及以下等級

　　驗電:用電源電壓等級合適的驗電筆,在檢修設備的兩側(cè)各相分別驗電。

　　放電:用有絕緣外層的導線或者專用器具對地放電。

　　裝設短路接地線:先接接地端,后接導體端,接地線用專用線夾固定在導體上,拆卸接地線的順序與此相反,短路接地線有多股裸銅線,其截面應符合短路電流的要求,但不得小于25mm2。

　　第二部分 處罰條例

　　一:處罰條例

　　(一):出現(xiàn)供電超長,視為重大安全隱患,處罰10000元/處。

　　(二):出現(xiàn)繼續(xù)使用淘汰電氣設備,處罰500元/臺。

　　(三):出現(xiàn)使用低于電源電壓標準的電纜供電或低于電源電壓標準的接線盒,處罰500元/處。

　　(四):出現(xiàn)供電系統(tǒng)圖紙與井下實際不對應的情況,處罰200/次。

　　(五):出現(xiàn)一臺開關(guān)未按規(guī)定安裝保護,處罰 500元/處。

　　(六):出現(xiàn)電氣開關(guān)甩保護,處罰如下

　　1:高壓開關(guān)應具有短路,過負荷、接地和欠壓釋放保護;低壓開關(guān)應裝設短路,過負荷和漏電保護裝置,低壓電動機的控制設備,應具備短路,過負荷單相斷線,漏電閉鎖保護裝置。以上保護檢查缺一項,處罰 1000元。

　　2:信號綜合保護裝置甩保護或脫保,處罰1000元/處。

　　3:低壓饋出線總開關(guān)、移動變電站二次饋電裝置必須具備 過流、漏電保護。出現(xiàn)一項保護缺失或脫保,處罰1000元。

　　(十一):出現(xiàn)一處接地不合格或缺失,處罰 300元。

　　(十二):出現(xiàn)井下電氣設備有一臺缺防爆合格證,處罰200元。

　　(十三):出現(xiàn)一處電氣失爆,視為重大安全隱患,處罰5000元。

　　(十四):發(fā)現(xiàn)井下電氣操作工違章操作,處罰500元;發(fā)現(xiàn)電氣負責人違章指揮,處罰500元。

　　(十五):檢查變電所無停電工作票或不執(zhí)行停電工作票制度,處罰300元/次。

　　(十六):高、低壓開關(guān)繼電保護整定值不合理或整定值與實際不符,處罰300元/處,造成事故的,嚴肅追究有關(guān)人員責任。

　　(十七):不按規(guī)定裝設風電閉鎖裝置,處罰200元。

　　(十八):出現(xiàn)明接頭、雞爪子、羊尾巴,視為重大安全隱患,處罰20000元,機電礦長撤職,責任人開除。

　　(十九):電氣設備不得串聯(lián)接地,接地線截面不夠或缺少接地線,處罰200元/處。

　　(二十):開關(guān)等電氣設備不上架、直接遭受滴水、淋水侵蝕,處罰200元/處。

　　(二十一):發(fā)現(xiàn)帶電作業(yè),處罰1000元/次。

　　(二十二):對于無責任承包的電氣設備出現(xiàn)問題,公司機電設備管理部將針對機電礦長為責任主體進行考核處罰。

　　(二十三):各單位發(fā)生機電事故后,必須報告機電副礦長,如隱瞞不報,視情節(jié)輕重罰單位負責人100~200元。

　　(二十四):對檢查不合格的問題,要按規(guī)定時間進行整改,否則處罰機電礦長500元,整改后仍不合格的,加倍進行罰款。

　　第三部分 附則

　　本規(guī)定與上級有關(guān)規(guī)定、規(guī)程相低觸時,以上級規(guī)定、規(guī)程為準,與我公司以及各礦過去的有關(guān)制度、規(guī)定等相抵觸時,均以本規(guī)定為準。本規(guī)定未涉及到的有關(guān)內(nèi)容,過去有關(guān)的制度、規(guī)定仍然有效。

電氣安全管理制度5

　　第一條電氣工作人員必須認真遵守和執(zhí)行以下規(guī)程:

　　1、電子工業(yè)部1987年1月頒發(fā)的《電氣安全工作規(guī)程》。

　　2、水利電力部1978年6月頒發(fā)的《電氣防火規(guī)程》。

　　3、能源部1991年9月頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

　　4、本公司制定的各種有關(guān)電氣安全規(guī)程、電氣設備拆修標準工藝等。

　　第二條電氣作業(yè)人員的.基本條件

　　1、電工屬特種作業(yè),必須年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

　　2、身體健康,沒有妨礙本工種作業(yè)的禁忌等疾病和生理缺陷。

　　3、工作認真負責具有本專業(yè)所需安全生產(chǎn)專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

　　4、必須經(jīng)過有關(guān)部門專業(yè)培訓,經(jīng)考試合格后取得操作證者,方可操作。

　　5、凡對電氣設備進行安裝修理、拆除工作,必須由持有操作證的電工嚴格按照電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定進行工作。

　　第三條電氣人員工作必須遵守下列事項:

　　1、特種作業(yè)操作證必須隨身攜帶,隨時接受有關(guān)部門的檢查,特種作業(yè)操作證不準涂改和轉(zhuǎn)借他人,丟失應立即聲明,向安全生產(chǎn)監(jiān)察部申請補發(fā)。

　　2、未經(jīng)電力主管單位批準,電氣人員不得私自改裝或安裝電氣設備。

　　3、各單位調(diào)入電氣工作人員時,必須查清是否有電工特種作業(yè)操作證,如有還必須在所從事電氣作業(yè)崗位上跟老師傅學習半年以后,方準獨立從事電氣作業(yè),否則不準從事電氣工作。

　　第四條凡電氣工作人員不準從事下列違章作業(yè):

　　1、私自設置臨時用電設備或不經(jīng)批準架設用電線路。

　　2、讓電器帶病異常運行或使用不合乎安全要求的器材。

　　3、違反安全操作規(guī)程、冒險作業(yè)、不聽勸阻或唆使他人違章作業(yè),用低壓測驗器具測試高壓設備電源或線路。

　　4、存在各種事故隱患、漏洞,經(jīng)有關(guān)主管部門提出整改意見后仍拖延不改。

　　5、值班時未經(jīng)領導批準,擅自離開工作崗位。

　　6、擅自動用變電間、低壓間的安全防護用具和滅火工具。

　　7、在變電間、低壓間內(nèi)存放易燃、易爆油類及長、大及無關(guān)物品。

　　8、對保護裝置未經(jīng)有關(guān)部門批準,起封、起印、私自調(diào)動。

　　9、不遵守安全操作規(guī)程,單人巡視高壓,進入高壓遮攔以及單人執(zhí)行配電室開關(guān)和線路停、送電操作或倒閘操作。

　　10、安裝手持式電動工具和安裝臨時配電箱不裝或裝不符合要求的漏電保護器。

　　11、不嚴格履行停送電手續(xù)、不進行檢查確認而隨意送電。

　　第五條架設的臨時線路應符合下列要求。

　　1、臨時線路必須保證絕緣性能良好,使用負荷正確,接頭處包扎完好,全線無裸露。架設高度必須符合安全要求。

　　2、采取懸架或沿墻架設時,戶內(nèi)離地面高度不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。架設時需要設專用電桿或?qū)Ｓ么善抗潭?禁止在頂棚、樓上、腳手架上或其他不安全的地方掛線,嚴禁在有高壓線、易燃、易爆、刺割、腐蝕、澆鑄、輾壓等場地架設臨時電氣線路。

　　3、臨時線一般不得任意拖地,如確實需要拖地應加裝可靠的安全套管,以防止移動磨損、輾壓或割斷電線。

　　4、臨時線與設備水管、門窗等安全距離應保持0.3米以上,跨越交通路口不得低于6米,并用電桿和瓷瓶固定。臨時線地面架設需要跨越交通道路時,必須在外面加鋼管埋置地面以下。

　　5、安裝好的臨時線路,未經(jīng)技術(shù)管理部、安全生產(chǎn)監(jiān)察部同意,任何部門和人員不得擅自改動或搭接其它臨時線。

　　第六條電氣安裝檢修安全規(guī)定

　　1、電氣檢修工作一般應停電進行。如特殊情況必須帶電作業(yè)時,應有妥善的安全措施,并須經(jīng)所在單位主管領導批準,在電氣技術(shù)人員的監(jiān)督下方可帶電作業(yè)。

　　2、在停電、送電時,應嚴格按用電規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　3、全部停電和部分停電的電器檢修工作前,應安裝防護裝置(掛警告牌和臨時接地線)。在拆裝接地線時,應按電氣安全技術(shù)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

　　4、對高壓電氣設備檢修和維護工作必須貫徹執(zhí)行工作票制度,同時嚴格按照專用規(guī)程執(zhí)行。

　　5、高空作業(yè)時,必須系安全帶,戴好安全帽,穿好防護鞋等個人防護用品,確保人身安全,人體與帶電體必須保持安全距離。

　　6、檢修機電設備時,應先由電工填寫《檢修工作票》,履行停電手續(xù),在驗電、放電確認無誤,做好封地后再拆電源,且必須在電閘手柄上掛“有人檢修不準合閘”的警示牌,防止有人誤合電閘送電發(fā)生人身事故。

　　7、檢修生產(chǎn)設備時,必須首先由崗位工履行停電手續(xù),將需要檢修的電源確認,并斷開電源開關(guān),掛好“有人工作,禁止合閘”停電牌。經(jīng)電工檢查確認無誤,由崗位工打好閉鎖,方可作業(yè)。

　　8、巡視或維修電源線路時,無論電源線停電與否,均應視為有電或隨時有來電的可能;對線路故障點必須當有電對待,必須制止任何人靠近線路斷落點,在8米以外留專人看守并迅速報告上級妥善處理。

　　9、現(xiàn)場接檢修電源時,必須明確責任人,一種電氣開關(guān)只能控制一臺電氣設備,嚴禁一閘多用。

電氣安全管理制度6

　　為加強施工現(xiàn)場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設備的安全,根據(jù)國家有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程,結(jié)合本市實際情況,特制定本規(guī)定。

　　1、施工現(xiàn)場必須健全電氣安全管理和責任制度,各級動力設備部門負責電氣安全管理,公司和隊均應設一名專職(或兼職)人員負責電氣安全;各級安全部門負責監(jiān)督檢查;施工現(xiàn)場的各類電工在動力設備部門的指導下,負責管轄范圍內(nèi)的電氣安全。

　　2、各單位編制工程施工組織設計(施工方案),必須有專項電氣安全設計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設置點及其配電容量,大型電氣設備、集中用電設備的平面布置,有針對性的'電氣安全技術(shù)措施;并嚴格按設計要求安裝。

　　3、施工現(xiàn)場的電氣設備必須有有效的安全技術(shù)措施。

　　4、電氣線路和設備安裝完工后,由動力設備部門會同安全部門、施工單位進行驗收,合格后方可投入運行。

　　5、必須經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設備進行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零阻、漏電保護器等開關(guān)是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節(jié)要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術(shù)措施計劃限期解決。

　　6、必須按國家的有關(guān)規(guī)定,對電氣專業(yè)人員和職工進行電氣安全技術(shù)教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經(jīng)培訓考核取得合格證書的電工和電氣設備操作人員及其他人員,不準從事電氣安裝、修理和電氣設備的操作工作。

　　7、施工現(xiàn)場必須建立電氣安全管理制度。

　　1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣,屏護以及保持安全距離等措施;

　　2)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量;

　　3)所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護;

　　4)所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關(guān);

　　5)在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導體性能良好的作業(yè)場所,宜使用安全電壓(12v)。

　　6)有醒目的電氣安全標志。無有效安全技術(shù)措施的電氣設備,不準使用。

電氣安全管理制度7

　　一、防火安全規(guī)定

　　1、從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作。

　　2、嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)項目部領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準，領取用火許可證后方可進行操作。

　　3、用火審批人員要認真負責，嚴格把關(guān)。審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患后再行審批。批準用火應采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作，應事先更換用火證。用火證只限當日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。

　　4、進行電焊、氣割前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術(shù)措施交底，任何領導不能以任何借口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。

　　5、裝過或有易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器、管道和設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。

　　6、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進行焊割時，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。

　　7、遇有5級以上大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應停止。

　　8、領導及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割作業(yè)。必要時，應在工藝安排和施工方法上采取嚴格的防火措施。焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

　　9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

　　10、禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的.軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。

　　11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護。

　　二、看火（監(jiān)護）人職責

　　1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。

　　2、要堅守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。

　　3、在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風檔，以接住和控制火花的濺落。

　　4、在焊割過程中，要隨時進行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點進行仔細檢查確認無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢后，要反復檢查，以防引燃起火。

　　5、要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設備（石棉布、接火盤、風檔等），做好滅火準備。

　　6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災、爆炸危險時，有權(quán)責令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領導或保衛(wèi)部門匯報。

　　三、電焊工的操作要求

　　1、電焊工在操作前，要嚴格檢查所用工具（包括電機設備、線路敷設、電纜線的接點等），使用的工具均應符合標準，保持完好狀態(tài)。

　　2、電焊機應有單獨開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機應設防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應為該機的1·5倍。保險絲不準用銅絲或鋼絲代替，�。∠矚g一個女人的感覺��！。

　　3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。

　　4、電焊機必須設有專用接地線，和未來老婆的十條約定，直接放在焊件上，接地線不準接在建筑物、機械設備、各種管道、避雷引下線上。

　　5、電焊機一、二次線應用線鼻子壓接牢固，同時應加裝防護罩，防止松動，短路放弧，引燃可燃物。

　　6、嚴格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應的防火措施，與看火人密切配合，防止引起火災。

　　四、氣焊工的操作要求

　　1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設備必須齊全有效。

　　2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放，應設置專用房間單獨分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標志。

　　3、乙炔瓶和氧氣瓶不準放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應保持一定的水平距離。

　　4、乙炔瓶、氧氣瓶應直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導管及其零部件。

　　5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴禁曝曬、撞擊，大學校園中絕世對聯(lián)，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災。

　　6、焊割時要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃，然后再開氧氣進行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。

電氣安全管理制度8

　　1、臨時電氣線路治理制度的規(guī)定，主要針對臨時用電，起到用電安全、合理安排電源的治理作用。

　　2、臨時線路布線需工程部配電領班現(xiàn)場勘探，確定現(xiàn)場臨時用電布線的可行性。工程部配電領班布線前需做如下工作：

　�。�1）電源進線及配電箱的線路走向、位置；

　�。�2）進展負荷計算，選擇導線截面和電氣的類型、規(guī)格；

　�。�3）繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；

　�。�4）制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施；

　　（5）組織配電電工布線。

　　3、臨時用電布線、線路修理和撤除，必需由工程部電工操作。

　　4、工程部有義務對用電人員進展培訓，用電人員也應做到：

　�。�1）把握安全用電根本學問和所用設備的.性質(zhì)；

　�。�2）使用設備前必需按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；

　　并檢查電氣裝置和愛護設施是否完好，嚴禁設備在缺陷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；

　�。�3）停電的設備必需拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；

　�。�4）負責愛護所用設備的負荷線、愛護零線和開關(guān)箱，發(fā)覺問題，準時報告解決；

　�。�5）搬遷或移動用電設備；

　　必需由工程部電工處理

　　5、臨時用電必需建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容應包括：

　�。�1）臨時用電施工組織設計的全部資料；

　�。�2）修改臨時用電施工組織設計的資料；

　�。�3）技術(shù)交底資料；

　�。�4）臨時用電工程檢查驗收表；

　�。�5）電氣設備的調(diào)試、檢驗憑單和調(diào)試記錄；

　�。�6）接地電阻測定記錄表；

　　（7）定期檢（復）查表；

　　（8）電工修理工作記錄。

　　6、安全技術(shù)檔案應由主管該現(xiàn)場的配電領班或以上級別的工程人員負責建立與治理。其中《電工修理工作記錄》可指定電工代管，并于臨時用電工程完畢后統(tǒng)一歸檔。

　　7、臨時用電現(xiàn)場需由電工定期巡檢，對擔心全因素，必需準時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。

電氣安全管理制度9

　　為加強學校用水用電的規(guī)范化管理，特制訂本制度。

　　一、用水用電原則

　　合理用水用電、節(jié)省用水用電、安全用電。

　　校內(nèi)住戶用水用電，按量收費。

　　禁止破壞水電設施，嚴禁偷電。

　　二、用水用電相關(guān)規(guī)定

　　1、全校師生都應留意節(jié)省用水用電。

　　用水做到：沒有長流水現(xiàn)象，不隨便損壞水表、閥門、龍頭、水管等設施，如有損壞，照價賠償，落實到詳細班級、處室及詳細個人。任何人不準向校外供水，若被發(fā)覺，除沒收供水設施外，還要扣除當月工資5%。

　　用電做到：無人熄燈，出門關(guān)燈。各班級處室相互監(jiān)督，凡一晚燈未關(guān)，每盞燈罰款三元。

　　各家屬住戶，一律不準表外用電，違者一經(jīng)查出，罰款伍拾元。

　　對舉報偷電，經(jīng)核實無誤，嘉獎舉報人叁拾元；對發(fā)覺電器設備發(fā)生故障準時報告者，嘉獎拾元。

　　2、留意安全用電。

　　安全用電，人人有責。

　　不準在電線上晾毛巾，曬衣服、被褥等，違者每次罰款拾元。

　　不準私自亂接電線，違者罰款伍拾元。若因此發(fā)生事故，造成集體財產(chǎn)及他人財物損失的，照價賠償；造成自身財物損失及人員傷亡的，學校概不負責。

　　3、私人（校內(nèi)家屬住戶，單身教職工）用電要繳費。學校水電工要廉潔奉公，不徇私情，按月清查住戶水表、電表，算出水費、電費金額，填好清單告知住戶，并按時報會計室，由會計室人員在其工資中扣除相應款項。

　　4、每學期，同學按規(guī)定繳納水費、電費，由總務收取。

　　各班電器由本班同學使用并護理，修理費用由同學分擔。

　　三、管理人員職責

　　1、樹立全心全意為師生服務、為教學服務的`思想意識，按作息時間表上下班，嚴格執(zhí)行水電工操作規(guī)程，確保校內(nèi)各處水、電的正常供應。

　　2、負責安裝和修理全校（包括教學區(qū)、生活區(qū)、教工宿舍）的水電設備，并定期進行安全檢查。常常巡察水電設備的運行狀況，發(fā)覺問題準時處理，確保水路暢通，用電安全。

　　3、留意做好發(fā)電機、抽水機、變壓器等重要設備的保養(yǎng)工作。

　　4、嚴格執(zhí)行節(jié)省用水規(guī)定，加強檢查督促，隨時訂正鋪張現(xiàn)象。

電氣安全管理制度10

　　為了搞好機電安全質(zhì)量標準化工作，促進文明生產(chǎn)，確實做到“科學管理、事事規(guī)范、件件標準”對設備使用單位執(zhí)行“誰使用、誰維護、誰包機、誰負責”的規(guī)定，特對井下設備貼掛標識做統(tǒng)一規(guī)定：

　　一、標識類別：

　　設備包機牌、五小電器包機牌、電纜去向牌、防爆合格證，各種圖、牌板。

　　二、標識內(nèi)容：

　　(一)設備包機牌：安裝地點，使用時間，使用單位，包機人，規(guī)格型號，電壓、容量，負荷名稱，短路電流，設備編號，整定電流。

　　(二)五小電器包機牌：名稱，編號，使用單位，包機人。

　　(三)電纜去向牌：來自，去向，型號，規(guī)格，編號，長度，電壓，單位，包機人。

　　4、防爆合格證：名稱，編號，檢驗員，發(fā)證日期。

　　三、領取：

　　(一)包機牌在設備、五小電器、電纜下井安裝后，經(jīng)機電管理部防爆檢員驗收合格后，由設備使用單位機電隊長到機電管理部防爆組領取并簽字。

　　(二)防爆合格證在設備入井前經(jīng)防爆檢查員驗收合格后，由防爆檢查員負責填寫、粘貼合格證，蓋章生效。

　　四、貼掛標準：

　　(一)巷道：

　　各綜采、綜掘、硐室內(nèi)應按標準掛有配電系統(tǒng)圖，五制一規(guī)程牌板，配電系統(tǒng)圖應隨設備變更而更改。

　　(二)包機牌：

　　1、 一般機電設備(80開關(guān)、120開關(guān)、315開關(guān)、綜保開關(guān)等)。

　　包機牌統(tǒng)一貼在開關(guān)手把的.上方。

　　2、 移變：

　　包機牌統(tǒng)一貼在低壓開關(guān)行人側(cè)。

　　3、 絞車電機、溜子電機、風機電機：

　　包機牌統(tǒng)一貼在電護罩前側(cè)面上。

　　4、 綜掘機、采煤機：

　　包機牌統(tǒng)一貼在控制開關(guān)面上。

　　5、 五小電器：(二通、三通、四通、電鈴、雙按、三按等)

　　負機牌統(tǒng)一貼在電器左側(cè)中間。

　　(三)電纜去向牌：

　　電纜沿線每隔一定距離，在拐彎外或分支點以及連接不同直徑的接線盒兩端都應有電纜去向牌。

　　(四)防爆合格證：

　　1、防爆合格證貼在設備、五小下面防爆大蓋內(nèi)中間處。

　　2、各類電機的防爆合格證貼在接線盒上蓋內(nèi)中間處。

　　3、防爆燈防爆合格證貼在上蓋接線盒上面。

　　4、饋電開關(guān)、風機專用開關(guān)、防爆證應貼在開關(guān)上腔蓋中間處。

　　5、高壓連接器防爆合格證貼在處殼中間處。

　　五、要求：

　　(一)填寫字跡要工整、規(guī)范，不得有漏項、不得涂改。

　　(二)設備移交或包機人變更后，包機單位應及時更換包機牌(不能超過二天)。

　　(三)包機牌如有破損，各包機單位應及時領取更換。

　　(四)包機牌、去向牌統(tǒng)一在每年的更換一次。

　　(五)發(fā)現(xiàn)包機牌、去向牌破損、涂改未按規(guī)定更換、填寫，每臺(次)罰款20元。發(fā)現(xiàn)防爆合格證涂改，未按規(guī)定貼掛，每臺(次)罰款50元。

電氣安全管理制度11

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　1.1本標準規(guī)定了安裝臨時電氣線路的申請、敷設和管理。

　　1.2本標準適用于公司各部門車間，也適用外單位來公司施工的單位。

　　2.術(shù)語

　　臨時電氣線路：因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、維修的需要，臨時引接的、使用電壓380V及以下和使用期限不超過三個月的`非正式的電氣線路。

　　3.架設臨時電氣線路的申請

　　3.1在正常情況下，一般不得敷設和使用臨時電氣線路。凡因生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)或維修急需敷設臨時電氣線路，應填寫“臨時電氣線路敷設審批表（見附表）。由申請人填寫，使用單位領導簽字同意，生產(chǎn)技術(shù)部審查核實后，方可架設。

　　3.2生產(chǎn)技術(shù)部負責檢查臨時電氣線路的敷設和使用情況，發(fā)現(xiàn)不符合手續(xù)和不符合安全標準的，有權(quán)令其停止使用或拆除。

　　4.臨時電氣線路的敷設和管理

　　4.1臨時電氣線路，必須由有電工操作合格證的電工按照《民用電氣裝置管理規(guī)程》的要求敷設。

　　4.2臨時電氣線路只允許在期限內(nèi)使用，到期后由使用單位負責拆除。

　　4.3臨時電氣線路必須保證安全，絕緣程度達到要求標準，使用負荷與線路規(guī)格必須匹配，接頭處包扎可靠，無裸露部分。

　　4.4采取懸架或沿墻架設時，應用瓷瓶固定。導線距地面的高度：室內(nèi)應≥2.5Ｍ；室外應≥3.5Ｍ；與道路交叉路口跨越時應≥5Ｍ。臨時電氣線路與設備、管道、門窗等的安全距離應≥0.3Ｍ。

　　4.5嚴禁在各種支架、管道、樹木和腳手架上掛設臨時線；嚴禁在高壓線、易燃易爆、易被刺割、腐蝕、碾壓等危險場地架設臨時線路。

　　4.6臨時線一般不得拖地敷設，如確屬需要應安裝可靠的套管，防止磨損和破裂。

電氣安全管理制度12

　　第二十九條采區(qū)和掘進巷道的電氣安裝必須要有設計,作業(yè)規(guī)程的設計中包括、供電系統(tǒng)圖及設備布置圖。供電系統(tǒng)圖要標出開關(guān)型號,電纜截面、長度、保護整定值、最小兩相短路電流值等技術(shù)數(shù)據(jù),設計應經(jīng)礦機電副總工程師批準(沒配機電副總工程師由機電部長負責),然后方可安裝。安裝后,使用單位機電負責人必須檢查過流、漏電、接地等各項保護是否與設計和規(guī)程要求相符,否則不準投入運行。

　　第三十條 井下低壓供電系統(tǒng)必須裝設下列保護裝置:

　�、屦侂娋�路必須裝設帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。如果沒有這兩種裝置,必須裝設能自動切斷漏電饋電線路的檢漏保護裝置。檢漏保護裝置應靈敏可靠,嚴禁甩掉不用,每天應有專職電工對低壓檢漏保護裝置的運行情況進行一次試驗,試驗結(jié)果要詳細填入“檢漏保護試驗記錄簿”內(nèi)。發(fā)現(xiàn)檢漏保護裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時,應立即停電處理,修復后方可送電。

　�、婷弘娿@必須設有檢漏、短路、過負荷、遠距離起動和停止煤電鉆的綜合保護裝置。煤電鉆綜合保護裝置,每班使用前應試驗一次,嚴禁保護不靈敏使用;有條件的礦井推廣使用風煤鉆。

　�、缇�下低壓電動機應具備短路、過負荷、單相斷線的保護及遠方控制裝置,40kw及以上啟動頻繁的低壓電動機的.控制設備,必須使用真空接觸器。

　　(四)采煤工作面電源必須具有瓦斯超限斷電功能,且斷電范圍必須是切斷工作面和上下兩巷所有電源。

　　(五)掘進工作面應設雙風機雙電源(一套工作,一套熱備用),并且能夠做到自動切換。電源必須具有風電閉鎖和瓦斯超限閉鎖功能,當且閉鎖必須是掘進巷道和工作面的全部電源。

　　第三十一條井下低壓防爆開關(guān)的保護,要根據(jù)設備和低壓供電系統(tǒng)圖中標定的整定值進行過流整定和裝設合格的熔斷器,有關(guān)維護人員應定期核對。

　　第三十二條接地保護按《煤礦井下接地保護裝置的安裝、檢查、測定工作細則》中相關(guān)條款執(zhí)行。

　　第三十三條井下低壓電纜要懸掛整齊,電纜吊掛應采用合格的電纜鉤,禁止用金屬絲吊掛,間距符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,嚴禁采用“雞爪子”、“羊尾巴”及其它一些不合格的接線方式,嚴禁用動力接線嘴接入控制電纜,控制接線嘴接入動力電纜。檢修后的電纜要經(jīng)過升壓和浸水耐壓試驗。

　　第三十四條所有開關(guān)把手在切斷電源時都應閉鎖,檢修時并懸掛“有人工作,不準送電”標牌,只有執(zhí)行這項工作的人員,才有權(quán)取下此牌并送電。

　　第三十五條操作井下電氣設備,必須遵守下列規(guī)定:

　�、宸菍Ｂ毴藛T或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。

　�、娌僮鞲邏弘姎庠O備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。

　　㈢手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣。

　�、铏z修井下電氣設備必須打接地線。

電氣安全管理制度13

　　1.目的

　　為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

　　2.范圍

　　適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養(yǎng)管理。

　　3.氣體爆炸危險場所的分級

　　爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。

　　3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。

　　3.2級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。

　　3.3級區(qū)域:在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。

　　4.防爆電氣設備一般安全規(guī)定

　　4.1爆炸危險場所使用的防爆電氣設備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

　　4.2爆炸危險場所用的防爆電氣設備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。

　　4.3各種防爆類型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類型與等級的永久性標志。

　　4.4防爆電氣設備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。

　　4.5防爆電氣設備最高表面溫度應符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。

　　4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。

　　4.7爆炸危險場所的電氣線路應敷設在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠的位置，應避開易受機械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應采取相應的保護措施，以滿足這些場所的安全要求。

　　5.防爆電氣設備的運行與維護

　　5.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設備應由經(jīng)過培訓考核合格人員操作、使用和維護保養(yǎng)。

　　防爆電氣設備應按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。

　　設備上的.保護、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應保持其完整、靈敏和可靠性。

　　在爆炸危險場所維護檢查設備時，嚴禁解除保護、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強送電;嚴禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

　　清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。

　　新設備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。

　　防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、專業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。

　　5.2日常運行維護檢查

　　防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應指定人員經(jīng)常檢測設備周圍爆炸性混合物的濃度。

　　設備運行時應具有良好的通風散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　　設備運行時不應受外力損傷，應無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應正常，振動值不得超過規(guī)定。

　　運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。

　　檢查設備的外殼應無裂紋和有損防爆性能的機械變形現(xiàn)象。電纜進線裝置應密封可靠。不使用的線孔，應用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

　　設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。

　　檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機外，其它各類防爆電機，不允許頻繁起動。

　　電氣設備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機，通知專業(yè)維修人員進行檢查和處理。

　　設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異�，F(xiàn)象可以處理的應及時處理，不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應在設備運行記錄上進行登記。

　　5.3專業(yè)維護檢查

　　更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池，都必須符合設計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。

　　清理控制設備的內(nèi)外灰塵，進行除銹反腐。

　　檢查設備和電氣線路的完好狀況。

　　檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

　　停電檢查電器內(nèi)部動作機件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

　　檢查各種類型防爆電氣設備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。

　　檢查控制、檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。

　　檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應及時處理，消除隱患。不能處理的應及時上報。

　　6.防爆電氣設備的檢修

　　6.1一般安全規(guī)定

　　防爆電氣設備的檢修應由指定專業(yè)修理單位負責檢修。

　　防爆電氣設備的檢修和檢驗人員，應進行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。

　　防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

　　在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設備和線路(本安線路除外)，禁止約時停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　　隔爆外殼的檢修應按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進行修改更換。必須修改更換時，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。

　　在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。

　　6.2小修

　　小修除進行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：

　　清除設備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

　　更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

　　修理或調(diào)整設備的操作機構(gòu)和閉鎖裝置;

　　清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;

　　測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

　　測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);

　　修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;

　　充油設備取油樣，做化學分析和電氣絕緣強度試驗;

　　檢查設備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進行修理。

　　6.3中修

　　中修除進行小修項目外，還應包括下列主要項目：

　　設備解體檢查，徹底清掃;

　　處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

　　全面檢驗電氣、機械結(jié)構(gòu)，修理或更換其零部件;

　　修理隔爆面，進行除銹并測量隔爆間隙;

　　加強和處理電動機、變壓器的繞組絕緣;

　　根據(jù)需要改變電機、變壓器內(nèi)部接線方式;

　　校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性;

　　按規(guī)定進行電氣設備的絕緣性能試驗;

　　外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

　　6.4大修

　　大修除進行中修項目外，還應包括下列主要項目：

　　外殼隔爆件的更換和修理，進行必要的水壓試驗;

　　進行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補等修理;

　　更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;

　　重繞電機、變壓器的繞組;

　　調(diào)整試驗各種繼電器保護裝置的特性;

　　按規(guī)定進行電氣設備和線路的絕緣強度試驗和檢測、控制、保護裝置的調(diào)整試驗;

　　更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

　　進行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進行外皮的除銹刷油。

　　7.建立設備檔案

　　公司應建立防爆電氣設備檔案。從設備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢，應將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

電氣安全管理制度14

　　一、目的：

　　為加強電氣安全管理工作，防止發(fā)生觸電事故，確保職工在生產(chǎn)過程中的安全，特制定本制度。

　　二、范圍：

　　車間所有電氣設備安全管理

　　三、內(nèi)容：

　　1. 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗，無證人員不得從事電氣作業(yè)。

　　2. 用電單位應制定相應的電氣運行安全管理制度和操作規(guī)程，并貫徹執(zhí)行。

　　3. 變配電及動力用電設備應符合國家標準規(guī)定的本質(zhì)安全要求。用電單位及電氣作業(yè)人員要對電氣安全制度的執(zhí)行情況進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷、隱患應及時整改處理。

　　4. 電氣安全管理通則：

　　4.1上崗作業(yè)必須穿戴好合格的勞動防護用品；所用絕緣用具、儀表、安全裝置和工具須經(jīng)檢查完好、可靠。禁止使用絕緣破損失效的用具。

　　4.2在供配電設備線路上作業(yè)及低壓帶電作業(yè)，必須設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得從 事操作或做與監(jiān)護無關(guān)的事。

　　4.3任何電氣設備、線路未經(jīng)本人驗電并做好安全措施以前，一律視為有電，不準觸及，需接觸操作時應可靠切斷該處的電源，并在該開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”的標示牌后，方能接觸工作。

　　4.4電氣設備檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度。嚴禁約時停送電；動力配電設備的閘刀開關(guān)禁止帶負荷拉、合閘。

　　4.5變配電設備值班電工嚴禁脫崗，高壓設備的倒閘操作嚴格執(zhí)行操作票制度，倒閘操作做到一人監(jiān)護唱票，一人復誦操作。

　　4.6電氣設備圖紙資料應有專人保管，未經(jīng)單位電氣負責人許可或批準，電工作業(yè)人員不得擅自改變電氣設施原有接線方式和結(jié)構(gòu)。

　　4.7電氣設施安裝維修要做到絕緣良好，帶電體在人體易觸及的場所不裸露，安全距離符合要求，設備金屬外殼接零保護可靠。

　　4.8登高、帶電及在易燃易爆場所動火等作業(yè)要履行危險作業(yè)審批手續(xù)，在做好安全措施的.前提下方可作業(yè)。

　　4.9運行中的電氣設備要定期巡查，作好記錄，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

　　影響人身安全的缺陷未消除或得到有效控制的設備不得投入使用。

　　5.配電線路

　　5.1配電線路包括公司、車間內(nèi)部動力照明等供電線路及臨時性架設的輸電線路，均應符合國家有關(guān)標準和規(guī)范要求。

　　5.2所有配電線路均要安裝牢固、整齊美觀。并滿足絕緣強度、機械強度和導電能力的安全要求，若達不到要求應及時更換或修復。

　　6.供配電裝置

　　6.1高壓配電裝置的負荷開關(guān)與刀閘、開關(guān)與柜門及開關(guān)與接地刀閘之間必須裝設動作可靠的安全聯(lián)鎖裝置，并確保其正常投入使用。

　　6.2配電裝置繼電保護應整定正確，動作可靠，并有能準確顯示保護裝置動作情況的燈光、音響信號。

　　6.3開關(guān)設備必須垂直安裝，要用螺栓固定在支持物上，而不得采用焊接的辦法，開關(guān)安裝的位置應便于操作，開關(guān)的手柄與建筑物之間應不小于150毫米。

　　6.4自動空氣開關(guān)應安裝在沒有強烈震動的地方，開關(guān)距地1.3一1.5米，閘刀、鐵殼等開關(guān)的電源線應接在固定觸頭上，禁止在閘刀上掛接電源線，金屬外殼或支架應采取接零保護措施，接頭的裸露部分應加防護罩。

　　6.5廠房(包括休息室)中的照明燈具安裝高度一般距地面不小于2.4米，若達不到要求，則應采取相應的防觸電措施。

　　6.6動力配電箱（屏）布置應整齊合理，各種開關(guān)不準橫裝或倒裝，每個開關(guān)應標明供電區(qū)域的名稱。明裝配電板底邊安裝高度不小于1.8米，配電箱底邊離地一般為1.5米。

　　6.7熔斷器一般應垂直安裝，熔斷器各部分應接觸良好，作短路保護的熔體不得使用未注明額定電流的熔體，更不準使用銅絲或鐵絲代替熔絲。

　　6.8閘刀開關(guān)所配用的熔絲的額定電流不得大于開關(guān)的額定電流，安裝時，開關(guān)在合閘狀態(tài)下手柄要向上，不能倒裝和平裝。

　　6.9低壓配電裝置正面通道寬度，一般不應小于1.5米，背面不應小于1米，有困難時可減為0.8米；配電柜(屏)前應標有警戒線，警戒線距離盤(屏)面的距離不小于0.6米。

　　7.0配電柜應采用耐火材料制成，并固定在干燥清潔的地方，周圍環(huán)境應清潔，無雜物，不準堆放油桶及可燃物品。

　　7.1配電柜上的電器元件的型號、規(guī)格應符合設計要求，外觀應完整，附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

　　7.2 配電柜的正面及背面各電器、端子排等應標明編號、名稱、用途及操作位置。信號指示燈色標符合規(guī)范并保持完好。

　　7.3 配電柜中的配線應采用絕緣線，敷設應連接可靠、排列整齊，盡量做到橫平豎直，綁扎成束，且用線卡固定在板面上，盡量避免導線相互交叉。

　　7.4 廠房中(除變配電室電磁站)的一切電器設備的帶電部分均不得外露，否則應采用屏護或遮欄等形式加以防護。

　　8.移動電器

　　8.1移動電器包括手電鉆、手提砂輪、行燈、電焊機、電風扇、排風扇、移動水泵、震動器、攪拌器、水磨石機、流動吊機、電動平移車、移動式空壓機、電鋸、電刨、電熨斗、電烙鐵、電剪刀、理發(fā)工具以及其它類似的單相、三相流動使用的電器用具。

　　8.2移動電器應專人保管，定期檢查，每季度至少全面檢查一次，檢查內(nèi)容應包括外殼、線路、保護接零、開關(guān)、保護裝置及絕緣等是否完好。

　　8.3移動電器一般在使用時應配置安全隔離變壓器或漏電保護器。

　　8.4一般場所使用的行燈應采用36V的安全電壓，在特別潮濕的地方或金屬容器內(nèi)部工作，行燈電壓應為l2伏。嚴禁直接用220伏電源。若因特殊需要使用220伏電壓的行燈則必須經(jīng)二級廠單位安全部門批準，并在電源側(cè)配置1：1安全隔離變壓器后方可使用。

　　8.5移動電器的開關(guān)、插頭、插座應完整無損。并符合國家有關(guān)標準要求。

　　8.6移動電器的修理必須由專職電工或?qū)Ｂ毴藛T進行。

　　8.7移動電器到電源的導線，應采用絕緣護套軟線，并中間不得有接頭。

　　8.8對所有移動電器，要求絕緣良好、接線正確，使用時金屬外殼有良好的接零保護。對于不能做到可靠接零保護的設備必須安裝合格的觸電保護器或安全隔離變壓器。不合格的觸電保護裝置禁止用于人身安全保護。

　　8.9各單位應根據(jù)具體情況來選擇安裝安全隔離變壓器或觸電保護器。

　　一般場所(即普通環(huán)境和危險環(huán)境)使用的移動電器應安裝觸電保護器或安全隔離變壓器作為人身安全保護， 但對觸電危險性大的場所(即高度危險環(huán)境)必須安裝安全隔離變壓器作人身安全保護。

　　9.安全用具

　　9.1應按規(guī)定配置好必要的安全用具，平時應加強管理，定位存放，保持完好，并定期施行各項電氣試驗，不合格的安全用具要及時從存放處清除，不得用于電氣操作使用。

　　9.2電氣標示牌具有警示和提示作用，必須妥善保管，平時要有固定的存放地點，嚴禁在電氣設備上亂掛亂放。

　　9.3標示牌的懸掛中應符合《安規(guī)》的要求，所掛內(nèi)容應和電氣設備的實際狀態(tài)相符。

　　9.4接地線應有編號，并要設置固定的存放地點。在交接班中，應把接地線的去向列入正常的交接內(nèi)容。

　　四、公司設備管理部門負責本制度的貫徹落實并對執(zhí)行情況進行定期檢查考核。

電氣安全管理制度15

　　1.目的

　　保證電氣設備設施的正常安全運行,電氣作業(yè)人員、操作者和用電者的人身安全與健康,特制定本程序。

　　。

　　2.范圍

　　本程序適用于公司范圍內(nèi)各單位電氣安全管理。

　　3.定義

　　電氣設備分高壓和低壓兩種;高壓設備系統(tǒng)是指對地電壓在250v以上者;低壓設備指對地電壓在250v以下者。

　　配電間是指廠外的變壓器接入廠內(nèi)地分閘送電的工作間。

　　4. 參考

　　5.職責

　　5.1生產(chǎn)制造部負責對全公司各單位電能使用的歸口管理;負責供配電設備設施、線路的維護保養(yǎng)的歸口管理。

　　5.2生產(chǎn)制造部負責對電氣安全使用、安裝、維修、保養(yǎng)的管理狀態(tài)實施安全監(jiān)督檢查。

　　5.3生產(chǎn)制造部辦負責外來施工單位用電安全的管理。

　　5.4人力資源部負責電工的資格審查和員工的用安全知識培訓。

　　5.5電工負責廠內(nèi)的電氣設備設施的維修保養(yǎng)及安全管理。

　　5.6各設備設施使用操作人員負責按照本程序及有關(guān)安全操作規(guī)程的要求進行操作。

　　5.7安全員負責用電安全的監(jiān)督檢查。

　　6.流程圖

　　停電辦理流程

　　7.程序

　　7.1電氣工作人員的基本要求

　　7.1.1從事電氣作業(yè)人員必須身體健康,沒有職業(yè)禁忌或生理缺陷。

　　7.1.2電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過地方有關(guān)部門培訓考核合格后發(fā)給電氣操作證才能上崗操作。

　　7.1.3電氣作業(yè)人員上崗后,要按工作需要正確穿戴、使用勞動防護用品和輔助工具。

　　7.1.3從事2米以上(含2米)的高處作業(yè)時,要正確穿戴防護用品和專用工具。專用工具要定期檢驗。采取安全措施,防止墜落事故發(fā)生。

　　7.2配電間的基本要求

　　7.2.1配電間操作人員必須熟悉電氣設備并具有一定的實際工作經(jīng)驗。

　　7.2.2不論高壓帶電與否,操作人員不得單獨靠近變壓器高壓側(cè),若非接近不可,則必須有監(jiān)護人在場,并保持0.7m的安全距離。

　　7.3保證安全的組織措施

　　7.3.1在電氣設備上工作,要嚴格執(zhí)行保證安全的組織措施即工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。詳見《電氣安全工作規(guī)程》。

　　7.4保證安全的技術(shù)措施

　　7.4.1在全部停電或部分停電的電氣設備上工作,必須完成停電、驗電、懸掛標識牌和裝設遮攔,裝設接地線等措施。

　　工作地點必須停電的`設備:a.檢修的設備;b.與工作人員在進行工作中正�；顒臃秶�的距離小于

　　0.35m的設備;c.帶電部分在工作人員后面或兩側(cè)無可靠安全措施的設備。

　　7.5供配電設備的管理

　　7.5.1配電間必須有電氣安全管理制度、電氣安全操作規(guī)程、電氣設備、線路安裝、驗收、運行、檢修檔案、資料應完整、齊全。

　　7.5.2配電間內(nèi)電力變壓器、短路器等設備,安全用具等應按規(guī)定周期檢修維護。

　　7.6車間配電箱開關(guān)柜管理

　　7.6.1車間配電箱、及電氣線路等由電工負責日常維修、日常保養(yǎng)、定期檢修停電清掃和檢查,并有定期檢查記錄。

　　7.7電氣線路管理

　　7.7.1因工作需要架設臨時線必須由使用單位填寫“臨時接線裝置申請表”,由生產(chǎn)部審核后方可接線。

　　7.7.2臨時接線的具體要求按《電氣技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

　　7.8移動式電氣設備和手持式電動工具安全管理

　　7.8.1移動式電動設備和手持式電動工具必須采用三芯(單相)或四芯(三相)多股銅芯橡套軟線,橡套軟線不允許有接頭,并有接零裝置。

　　7.8.2電焊機一次電源線長度不超過2m,必須使用護套橡皮軟線。二次線破損及駁接口不允許超過三個。

　　7.8.3儲存易燃易爆物品的倉庫必須有防雷接地裝置,防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前由企管部安排組織年檢。

　　7.9電氣設備設施的日常維護和保養(yǎng)按照《電氣設備設施保養(yǎng)計劃》實施,確保電氣設備設施處于正常運行狀態(tài)。

　　7.10外來施工安裝人員臨時用電的管理

　　7.10.1外來基建施工、外來設備安裝等人員需要臨時用電時,應經(jīng)生產(chǎn)制造部的許可,并按照要求進行施工或安裝。

　　7.10.2人力資源部應將有關(guān)公司的電氣安全管理規(guī)定告知外來施工安裝人員。

　　7.10.3外來施工安裝人員應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

　　7.10.4各部門應將外來人員的安全納入本部門的安全防護管理的范疇。

　　7.11對用電操作人員的日常管理

　　7.11.1用電操作人員應進行用電安全知識培訓。

　　7.11.2應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,不得隨意拆卸電氣線路、開關(guān)等電器設施。如發(fā)現(xiàn)電氣隱患或故障,應及時通知有關(guān)專業(yè)維修人員。

　　7.12電氣設備的安全檢查和監(jiān)督管理

　　7.12.1人力資源部安全員,應不定期進行安全巡回檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作應立即制止;發(fā)現(xiàn)電氣安全防護措施有問題,應及時采取措施。

　　7.12.2對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,應及時采取有關(guān)糾正和預防措施。

　　8.記錄

　　9.附錄

　　9.1停電工作票

　　9.2臨時接線裝置申請單

　　9.3安全隱患通知單

　　9.4糾正預防措施表

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